xps утеплитель что это

XPS-утеплитель: обзор теплоизоляции

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Источник

Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

Источник

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Источник

Описание и технические характеристики утеплителя XPS

Строительный рынок насыщен различными материалами с высокими теплоизоляционными свойствами. Это может быть пенопласт, минеральная вата или пенополиуретан. Если ни один из перечисленных вариантов не соответствует заданным требованиям, нужно подобрать что-то другое. Новым и более совершенным материалом считается утеплитель XPS.

Обзор утеплителя XPS

Экструзионный пенополистирол — материал с закрытой пористой структурой, не восприимчивый к влаге

Под аббревиатурой XPS скрывается понятие экструзионного пенополистирола, который получил широкое распространение среди материалов, используемых для утепления любых строений. По своей сути это вспененный пенополистирол, полученный в результате экструзии, в результате которой получается мелкоячеистый материал с закрытой структурой.

Для его изготовления используется то же сырье, что и для пенопласта, однако технические характеристики несколько разнятся.

Основные характеристики и свойства

Дома или квартиры, утепленные полистиролом xps, позволяют сократить расходы в отопительный период и улучшить теплоизоляцию помещения, предупредив появления сырости и плесени на стенах.

Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства

В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.

Структура

При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.

В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.

Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.

Вес и плотность

Пенополистирол с нанографитом способе выдержать давление 30 тонн на кв. м

Раньше считалось, что качество теплоизоляции зависит от плотности утеплителя. Чем она выше, тем эффективнее защита. Это мнение ошибочно навязано мелкими производителями, которые экономят на различных компонентах при изготовлении качественного материала. Крупные производители заинтересованы в создании утеплителя с меньшей плотностью, но с сохранением его теплоизоляционных качеств. Для этого используют вспениватели, антипирены, стабилизаторы, красители и т.д. в необходимом количестве. Пенополистирол XPS, изготовленный на современном оборудовании и при соблюдении всех технических норм при меньшем весе обеспечивает лучшую теплопроводность.

Один из примеров – утеплитель Технониколь CARBON, в составе которого присутствует нанографит. При заявленной плотности в 28 кг/м³ материал способен выдержать нагрузки до 300кПА (это около 30 тонн на 1 м²).

Если на представленном материале имеется маркировка 35 кг/м³ – это показатель некачественного материала с низкими показателями теплопроводности.

Форма

Опытный специалист, взглянув на форму плит, сразу может сказать о качестве утеплителя. Наилучшее утепление помещения можно провести плитами пенополистирола, кромочные стороны которого имеют L-образную окантовку. Это обеспечивает более плотное прилегание листов утеплителя при креплении на стену. Плиты, которые не содержат такой окантовки, придется дополнительно изолировать пеной, что увеличит затраты по времени и финансам.

Теплопроводность

Это основная характеристика пеноплекса, из-за которой его и выбирают. Визуальный осмотр ничего не скажет об этом параметре, поэтому необходимо обратиться к поставщику товара и попросить предоставить сертификаты. При сравнении данных можно выбрать оптимальный вид утеплителя.

Показатель теплопроводности у качественного товара должен соответствовать 0,030 Вт/м-К. Но эти данные могут увеличиваться или уменьшаться, в зависимости от типа отделочного материала и его состава.

Водопоглощение

Это еще один важный аспект, на который нужно обратить внимание при выборе товара. Для его оценки необходим небольшой кусочек пенополистирола. Его нужно поместить в стакан с водой и оставить на сутки. В результате можно оценить, сколько воды впитал образец и сколько осталось в стакане.

Иногда используется шприц с жидкостью для оценки водопоглощения. При помощи иглы делается инъекция водой и на основании размера пятна делаются выводы о качестве утеплителя.

Прочность

ППС не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренних работ

Качественный утеплитель должен обладать высокими прочностными характеристиками при небольшом весе. Это очень важно в процессе отделки, так как дополнительные проблемы в процессе транспортировки и креплении на стены никому не нужны. Даже длительное хранение плит не должно повлиять на форму и структуру материала.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высокого качества является абсолютно безвредным утеплителем для человека и окружающей среды. Один из видов пенополистирола удостоен знака качества «Листок жизни», подтверждающий экологичность товара.

Использование утеплителя регламентируется нормами СНиП 21-01-97, в которых идет речь о пожарной безопасности зданий и сооружений.

Отсутствие маркировки – повод для ознакомления с сертификатом на отпускаемую продукцию. Если в нем нет информации об экологичности товара, от приобретения лучше отказаться.

Преимущества материала и недостатки

Материал может использоваться в деревянных сооружениях, так как устойчив к образованию плесени

Экструдированный пенополистирол имеет несколько положительных качеств, которые оправдывают спрос:

Есть несколько недостатков:

Цена утеплителя XPS вынуждает некоторых мастеров отдать предпочтение более дешевому материалу – пенопласту.

Сравнение экструдированного пенополистирола с пенопластом:

При оценке характеристик двух материалов пенополистирол лидирует. Однако окончательный выбор всегда остается за покупателем.

Распространенные размеры

Плиты утеплителя XPS выпускаются в нескольких размерах:

В зависимости от площади утепления, легко рассчитать, какие плиты нужно использовать. При необходимости любую панель можно разрезать.

Расчет выглядит таким образом:

Таким образом получится выяснить количество материала, необходимого для отделки здания.

Область применения утеплителя XPS

Невысокие показатели огнестойкости пенополистирола исключают возможности его использования для отделки внутренних помещений. За исключением случаев, когда помещения оборудуются принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и системой кондиционирования.

ЭППС устойчив к влаге и бактериям, поэтому применяется для утепления подземной части фундамента

При строительстве домов его используют для утепления:

Для фасада утеплитель можно использовать при штукатурке здания и при отделке под сайдинг.

Пенополистирол используется и в промышленных масштабах, для утепления:

Широкая область применения объясняется долговечностью материала, которая оценивается в 50-60 лет.

Популярные производители

Строительный рынок в изобилии представляет товар, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями. Среди общего потока можно выделить самых крупных.

Экструдированный пенополистирол XPS считается отличным теплоизолятором, широко используемым в бытовой и промышленной сфере. Единственный недостаток утеплителя – цена, но она компенсируется качеством выполняемых работ.

Источник