материал группы 00 для заклепок что это

ГОСТ 10304-80
Заклепки классов точности В и С. Общие технические условия

Купить ГОСТ 10304-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60 град. С.

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Технические требования

3 Методы контроля и испытаний

4 Транспортирование и хранение

Приложение 1 Схема построения условного обозначения заклепок

Приложение 2 Материалы для изготовления заклепок

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Rivets classes B and C. General specifications

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С

Общие технические условия

Rivets classes В and С. General specifications

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в обязательном приложении 1.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Условное обозначение марки

Л 63 (антимагнитная)

* Сведения о материалах приведены в приложении 2.

Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл. 2.

Временное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм 2 ), не менее

Без термической обработки

Л 63 (антимагнитная)

Без термической обработки

Закалка и естественное старение

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл. 2.

1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.

1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.

1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.

1.7, 1.8 (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.

На поверхности допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;

заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;

неотделяющийся цветной налет окисей.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.9а. Шероховатость поверхности заклепок не должна превышать:

Ra = 6,3 мкм для класса точности В,

Ra = 50 мкм для класса точности С.

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Источник

Материал группы 00 для заклепок что это

ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В И С

Общие технические условия

Rivets classes B and C. General specifications

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.05.80 N 2011

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела, приложения

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., апреле 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 8-82, 7-85, 10-90)

Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.

1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в приложении 1.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.1.

Условное обозначение марки (группы)

________________
* Сведения о материалах приведены в приложении 2.

Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл.2.

Временное сопротивление срезу, МПа
(кгс/мм ), не менее

Без термической обработки

Без термической обработки

Закалка и естественное старение

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл.2.

1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.

1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.

1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.

На поверхности допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

Источник

Материал группы 00 для заклепок что это

Хотите оставить заявку? Напишите или позвоните нам!

Заклепки ГОСТ 10304-80

ГОСТ 10304-80 Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.

1. Технические требования ГОСТ 10304-80

1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.

1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в обязательном приложении.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в таблице 2.

1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в таблица 2.

Таблица 2

Материал заклепок

МаркаВид термообработкиВременное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм2)СтальСт2, Ст3Отжиг250 (25)10, 15250 (25)10кп, 15кп250 (25)09Г2СБез термической обработки380 (38)12Х18Н9Т,Закалка430 (43)12Х18Н10Т08Х18Н10Без термической обработки410ЛатуньЛ63, ЛС59-1Отжиг—Л 63 (антимагнитная)МедьМ1, М2, М3, МТ190 (19)Алюминиевые сплавыАМг5П, АМГ3, АМГ5, АМГ6Без термической обработки160 (16)АД160 (6)Д18Закалка и естественное старение190 (19)

1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки согласно ГОСТ 10304-80.
1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.
1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.
1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.
На поверхности допускаются:

1.9а. Шероховатость поверхности заклепок не должна превышать:

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.
1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в таблица 3.

Таблица 3

Наименование параметра

Поля допусков и предельные отклоненияКласс точности ВКласс точности СДиаметр стержня djsl4jsl5Диаметр головки Djsl5jsl6Длина заклепки LВысота головки Н > 1 ммjsl6

1.11. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей не должны превышать следующих значений:
косой срез стержня (чертеж 1):

Чертеж 1

Чертеж 2

Для заклепок диаметром стержня до 6 мм по согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличение значений b, указанных в таблице 4 на 0,1 мм:

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

2. Приёмка ГОСТ 10304-80

2.2. Каждая партия заклепок должна сопровождаться документом о качестве с указанием:

Примечание. Допускается вкладывать документ о качестве заклепок в тару или контейнер, при этом должна обеспечиваться сохранность его при транспортировании.

3. Методы контроля и испытаний ГОСТ 10304-80

3.1. Контроль механических свойств заклепок должен производиться на соответствие требованиям таблице 2.

3.3. Внешний вид заклепок (п. 1.9) проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

Для заклепок диаметром менее 3 мм допускается применение увеличительных средств (до 3´).

3.4. Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или приборами.

Шероховатость поверхности заклепок, изготовленных методом холодной высадки, не контролируется.

3.5. Отклонения размеров и расположения поверхностей заклепок проверяют предельными калибрами, шаблонами, контрольными матрицами, универсальными измерительными приборами или инструментом.

Длина заклепок при косом срезе конца должна проверяться по короткой стороне стержня.

3.6. Высоту потайных и полупотайных головок заклепок проверяют с помощью контрольной матрицы и шаблона по схеме, указанной на чертеже 3.

Чертеж 3

Высоту полупотайных головок заклепок Н контролируют по размеру (H+h) с допуском, равным по величине допуску на размер Н, чертеж 4.

Допускаются другие методы контроля высоты головок.

Чертеж 4

Чертеж 5

3.11. Прочность соединения головки со стержнем испытывают в контрольной матрице по схеме, указанной на чертеже 6 ударами по головке заклепки до соприкосновения ее опорной поверхности с плоскостью матрицы.

Диаметр отверстия матрицы d1 должен выбираться из 2-го ряда ГОСТ 11284-75.

Надрывы под головкой не допускаются.

Испытанию не подлежат заклепки с потайной и полупотайной головками, отожженные и изготовленные горячей штамповкой.

Чертеж 6

4. Транспортирование и хранение ГОСТ 10304-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Схема построения условного обозначения заклепок

Пример условного обозначения заклепки класса точности С, диаметром d = 5 мм, длиной L = 25 мм, из материала группы 21, марки нержавеющей стали 08Х18Н10, с никелевым покрытием толщиной 6 мкм, ГОСТ 10299-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Материалы для изготовления заклепок ГОСТ 10304-80
Кроме стандартных материалов, приведенных в таблице 1, для изготовления заклепок применяют следующие марки стали: Ст2, Ст3 по ОСТ 14-2-188-86 и ОСТ 14-15-193-86; сталь марок 10, 15 по ТУ 3-80-80.

Источник

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в обязательном приложении 1.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Условное обозначение марки

Л 63 (антимагнитная)

* Сведения о материалах приведены в приложении 2.

Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл. 2.

Временное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм 2 ), не менее

Без термической обработки

Л 63 (антимагнитная)

Без термической обработки

Закалка и естественное старение

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл. 2.

1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.

1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15 ° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.

1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.

1.7, 1.8 (Измененная редакция, Изм. № 3).

На поверхности допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;

заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;

неотделяющийся цветной налет окисей.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.9а. Шероховатость поверхности заклепок не должна превышать:

Ra = 6,3 мкм для класса точности В,

Ra = 50 мкм для класса точности С.

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Источник

Заклепки классов прочности В и С

Технические условия по ГОСТ 10304-80 на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60 градусов по Цельсию.

Заклепки повышенной точности

Общие технические условия по ГОСТ 14803-85 на заклепки повышенной точности с высокими требованиями к эксплуатационной надежности.

Заклепки пустотелые и полупустотелые

Общие технические условия по ГОСТ 12644-80 на пустотелые и полупустотелые заклепки класса точности В общемашиностроительного применения

Источник