Срок службы вентилируемого фасада

Любая современная система вентилируемого фасада служит много лет и сменяется, когда хозяин хочет изменить интерьер. А если облицовка не режет глаза, то она может простоять несколько десятков лет, украшая город своей красотой. Такая система установки появилась много лет назад, и в среднем здания готовы простоять до 50 лет.

От чего зависит долговечность вентилируемых фасадов

Срок службы вентилируемого фасада напрямую зависит от местности, где он используется. Другими особенностями, которые влияют на срок, являются:

Основное преимущество навесных фасадов в том, что они устойчивы к разным погодным изменениям, будь то регулярные осадки, яркие солнечные лучи или отрицательные температуры. Для того чтобы фасады радовали вас много лет, необходимо заказывать их установку у профессионалов, кто использует только качественные материалы и оборудование. Не стоит экономить на монтаже фасадных систем, ведь от этого напрямую зависит долговечность конструкции.

Так, самым прочным и устойчивым к любым факторам является керамогранит, продолжительность эксплуатации которого до 75 лет. Но цена за монтаж вентилируемых фасадов из этого облицовочного материала одна из самых дорогих, за счет его стоимости и особых характеристик. Ниже перечислим другие виды облицовки навесного венфасада:

Фактура для облицовки нфв играет не только эстетическую роль. От него напрямую зависит и долговечность изделия. Выбирать фактуру нужно исходя от бюджета, предпочтений и вида здания. Например, если вы любите смену интерьера, выбирайте сайдинг, который через несколько лет можно заменить на другой оттенок или материал. Если вы строите дом навеки, то лучше отдать предпочтение гранитным поверхностям, которым не страшны ни погодные изменения, ни прикосновения человека.

Источник

Основные проблемы долговечности вентилируемых фасадов зданий

Вентилируемый фасад, устраиваемый как на вновь возводимых, так и на реконструируемых жилых, общественных и административных зданиях, является весьма ответственной инженерной конструкцией, опыт долговременного применения которой в строительстве, особенно отечественном, практически отсутствует. Информация, содержащаяся в зарубежных, по преимуществу, фирменных изданиях, носит, как правило, рекламный характер. Детали конструктивных решений, определяющих долговечность и коррозионную устойчивость системы фасада и ее элементов, в этих материалах не сообщаются. Тем более в открытой, доступной печати отсутствуют сведения о возможных случаях неудачного конструктивного решения, а также о коррозионном износе элементов конструкции фасадов, эксплуатируемых в различных атмосферных условиях и выявленных при обследовании длительно эксплуатируемых фасадов, и пр.

В настоящей статье сделана попытка рассмотреть основные обстоятельства и факты, которые должны быть учтены при проектировании и возведении фасадов и в комплексе обеспечить их проектную долговечность. Разнообразие конструктивных решений, применяемых отечественными организациями и зарубежными фирмами, весьма велико, но в то же время представляется, что могут быть сформулированы некоторые общие положения, которые должны реализовываться при принятии конкретных решений.

При проектировании и устройстве фасадной системы должен быть обеспечен выбор и надлежащий монтаж долговечных материалов и изделий для всех конструкций фасада, включающих несущий каркас (подфасадную конструкцию или подконструкцию), в том числе вертикальные и горизонтальные фигурные профилированные планки-профили или направляющие, анкерные болты для крепления кронштейнов к утепляемым стенам, фасадные саморезы для крепления элементов конструкций между собой, кляммеры для фиксации фасадных плит к направляющим, утеплитель, тарельчатые дюбель-гвозди для крепления плит утеплителя к стене, фасадные плиты или панели, дверные и оконные откосы и сливы и т. п.

Проектный срок службы фасада должен определяться характером (назначением) утепляемого здания, сроком его предшествующей эксплуатации (остаточным сроком службы), районом строительства (характеристикой агрессивной среды) и требованиями заказчика. Ориентировочный проектный безремонтный срок службы вентилируемых фасадов следует принимать продолжительностью 30-40 лет. Это определяется, в частности, тем, что фасады на настоящем уровне опыта их эксплуатации обладают неопределенной фактической долговечностью.

Следует предусматривать устройство фасадов прежде всего на гражданских, жилых, а также производственных зданиях с внутренней неагрессивной средой по СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», расположенных в районах городской и загородной (сельской) застройки. В случае возведения фасадов на производственных зданиях с агрессивной средой по СНиП 2.03.11-85 и в связи с возможностью попадания на конструкции фасада нерегулируемых агрессивных выбросов их устройство должно осуществляться по специальному проекту с максимально возможным использованием коррозионностойких сталей. То же относится к устройству фасадов в прибрежных районах больших соленых водоемов и в районах солончаковых почв с содержанием в воздухе аэрозолей солей морской воды и хлористых солей и ионов хлора в концентрации, повышенной по отношению к обычному атмо-сферному фону.

Элементы фасадной системы в течение всего эксплуатационного срока подвергаются воздействию воздушной, атмосферной среды района застройки, контактируют между собой, со стеной утепляемого здания и с утеплителем, увлажняемым водяным паром, мигрирующим через стены утепляемого здания.

Элементы подконструкции, находящиеся в вентилируемом зазоре, эксплуатируются в условиях постоянного интенсивного обмена с атмосферной средой. На них происходит как оседение пыли и конденсата водяных паров, содержащих агрессивные агенты, имеющиеся в атмосфере, так и испарение влаги под воздействием восходящего потока воздуха в зазоре. Возможно и проникновение к ним дождя и снега при ветровом напоре через неплотности облицовки, а также образование на них наледей. Кислотные дожди, увеличивающаяся интенсивность автомобильного движения в городах и населенных пунктах, загрязненность атмосферы промышленными выбросами предъявляют высокие требования к коррозионной стойкости и надежности тонкостенных металлических конструкций фасада, эксплуатируемых в закрытом для наблюдения состоянии в течение нескольких десятилетий.

Выбор материалов и конструктивных решений элементов фасада должен быть дифференцирован в зависимости от его проектного срока службы и степени агрессивности среды района строительства. Учитывая неопределенность ситуации и отсутствие надежных данных о коррозионном износе материалов и изделий в рассматриваемых эксплуатационных условиях, целесообразно в проектных условиях предусматривать «запас на долговечность». Как правило, это приводит к увеличению сметной или договорной стоимости сооружения, но повышенные затраты в этом случае не идут ни в какое сравнение с расходами и потерями, связанными с преждевременным выходом фасада из строя. Подрядчик должен предоставлять заказчику всю имеющуюся в его распоряжении информацию о долговечности и коррозионной стойкости применяемых конструкций и технико-экономическую оценку различных вариантов проектных решений, чтобы заказчик осуществил осознанный выбор и оценил риск менее затратных решений, который практически никогда не бывает нулевым.

При проектировании фасадной системы должны учитываться экспериментальные данные, полученные при определении коррозионного износа металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях при экспозиции образцов под открытым небом и при испытании под навесом (в жалюзийных будках). Имеются также данные по определению коррозии металлов в контакте со строительными материалами, что моделирует работу крепежных элементов, фиксирующих керамические и цементные фасадные плиты на направляющих и условия работы самих направляющих на участках контакта с неметаллическими фасадными панелями.

Опубликованные данные по коррозионному износу металлов в конструкциях вентилируемых фасадов отсутствуют. Отдельные сведения о сроке эксплуатации фасадов в зарубежной практике не содержат детальной информации о конструктивных решениях и характеристиках использованных материалов и изделий. Условия эксплуатации элементов подконструкции фасада по степени агрессивности атмосферных воздействий могут быть оценены как промежуточные между открытой экспозицией в атмосфере и экспозицией под навесом (в жалюзийной будке). Из соображений обеспечения запаса по долговечности, учета неремонтопригодности конструкции, возможности ее прогрессирующего разрушения и общей неопределенности ситуации в плане долговечности целесообразно при проектировании ориентироваться на скорости коррозии металлов, характерные для их открытой экспозиции в атмосфере.

Следует также учитывать, что при прямом контакте разнородных металлов, например, коррозионностойкой стали с цинковым покрытием или алюминием, в условиях увлажнения возможно образование пар контактной коррозии, в результате чего резко ускоряется локальный коррозионный износ металла, имеющего более отрицательный электрохимический потенциал, в данном случае, цинка или алюминия. Во избежание контактной коррозии необходимо изолировать место контакта, например, путем применения полимерных, непроводящих шайб или прокладок из долговечного материала. Риск коррозии снижается при таком конструктивном решении места контакта и его расположении, при котором уменьшается вероятность увлажнения места контакта атмосферной влагой или конденсатом водяных паров.

Применяемые для изготовления элементы подконструкции фасадов, эксплуатируемых в агрессивной среде, оцинкованная, тонколистовая сталь по ГОСТ 14918-80(87) и алюминиевые профили по СНиП 2.03.06-85 «Алюминиевые конструкции» должны обладать достаточной долговечностью в существующих атмосферных условиях, наносимые на линиях окрашивания порошковые покрытия горячего отверждения, например полимерные, полиэфирные должны быть толщиной не менее 25мкм.

Для защиты тонколистовой стали оправдано применение цинко-алюминиевого покрытия (типа гальвалюм или алюцинк № 85), имеющего при эксплуатации в атмосферных условиях значительно более высокую стойкость, чем цинковое покрытие.

При проведении работ на монтаже с металлическими элементами (сверление, резка и др.) должны приниматься меры, исключающие повреждения полимерного или металлического покрытия на близлежащих участках. Поврежденные участки должны восстанавливаться долговечными атмосферостойкими лакокрасочными покрытиями. Должен быть организован эффективный контроль за качеством монтажных работ.

Минераловатные плиты, используемые в утеплителях вентилируемых фасадов, должны обязательно иметь защитную паропроницаемую гидроизоляционную пленку с определенными характеристиками паропроницаемости, исключающую увлажнение утеплителя со стороны вентилируемого зазора, но не препятствующую испарению из него влаги.

Тарельчатые дюбели, используемые для крепления утеплителя к утепляемой стене, должны изготавливаться из долговечного морозостойкого полимера и иметь перфорированную тарелку, исключающую накопление под ней мигрирующей из помещения влаги. Анкера (гвозди) тарельчатых дюбелей, закрепляемые в стене с помощью разрезных полимерных гильз, могут применяться из углеродистой оцинкованной стали в том случае, если по данным теплотехнического расчета в стене не происходит выпадения конденсата.

Для крепления кронштейнов в декоративных фасадах, устанавливаемых без утеплителя, более целесообразно применять распорные анкера, закрепляемые в полимерных гильзах. Это уменьшит конденсационное увлажнение материала стены в районе анкера и возможное снижение прочности заделки.

Кляммеры (скобы), используемые для крепления фасадных плит, являющиеся весьма ответственными конструктивными элементами и работающие в особенно агрессивных условиях, рекомендуется изготавливать из коррозионностойких сталей.

Фасадные плиты, изготавливаемые на основе цементных и керамических материалов, должны выдерживать 100-150 циклов замораживания и оттаивания по методике ГОСТ для испытания изделий, используемых для наружной облицовки зданий. Повышение требований к плитам диктуется возможностью их обледенения, двусторонним замораживанием и, в целом, условиями эксплуатации (более жесткими, чем облицовка на стенах зданий).

Практическая неремонтопригодность рассматриваемых фасадных систем, отсутствие опыта их длительной эксплуатации, возможность прогрессирующего разрушения, тонкостенность основных несущих конструкций и возможность повышения со временем степени агрессивности среды предъявляют в комплексе высокие требования к коррозионной надежности конструкций фасада.

В связи с большим разнообразием конструкций фасада, применением в них различных материалов и изделий, часто поставляемых зарубежными фирмами (детальная информация о которых отсутствует), а также сочетанием в конструкции различных материалов, отсутствием опыта эксплуатации, нормативной базы и др. существенное значение при прогнозировании долговечности приобретает квалифицированная экспертная оценка срока службы конструкции в конкретных эксплутационных условиях. Опыт подобного рода оценок накоплен в лаборатории анализа и прогноза ГУП.

Источник

Плиты –убийцы, или новые реалии вентфасадов…

«Кто ответит за пожар в Красноярске?»; «Возбуждено уголовное дело по факту смерти прохожего от падения панели с фасада»; «В Караганде (Казахстан) с 16 этажа на головы жильцов падают фасадные плиты»; «И снова обрушение керамогранита»… вот такими заголовками пестрят сводки новостей. Только за последние полтора два года от неправильного устройства вентфасада пострадали десятки невинных граждан.

Наверняка многие дольщики до сих пор вспоминают возгорание облицовочных панелей на фасаде высотки по улице Шахтеров в Красноярске: пожар в высотке произошел в сентябре 2014 г., следствие установило, что причиной быстрого распространения огня стали композитные панели, которыми был отделан дом, получается что негорючие вентфасады также горят до тла при неправильной облицовке.

В том же Красноярске, несчастная прохожая просто лишилась жизни, оказавшись в ненужное время в неправильном месте, а именно на улице Вавилова 2Ж. Причиной невероятной трагедии стало падение облицовочной плиты с жилого дома возведенного по технологии вентилируемых фасадов. Стоит ли говорить о том, что это чей-то двор, где гуляют дети и живут сотни семей – теперь утверждение «Мой дом, моя крепость» сильно пошатнулось в сознании этих людей. Фасадные работы велись с декабря 2005 по апрель 2006 года, расследование уголовного дела продолжается.

Жилая инспекция, посетившая дом составила акт и рекомендовала жителям произвести независимую экспертизу за свой счет. Гарантия застройщика сдавшего дом уже закончилась, кто ответит за ненадлежащее качество фасадных работ и произведет капремонт остается вопросом…а опасность продолжает преследовать людей каждый день.

Давайте разберемся в чем причина несостоятельности вентфасадов? Как экономичные негорючие, простые в уходе и эстетически привлекательные вентилируемые фасады превратились в опасные для жизни?

Самый распространенный миф, что эта система вентфасадов абсолютно пожаробезопасна, так как создается из несгораемых или трудносгораемых материалов. Однако при устройстве вентфасада часто используются ветрозащитные пленки. А это изделиями на полимерной основе и относятся к материалам группы горючести Г2, которые возгораются при воздействии на них открытым огнем. То есть при возникновении пожара они могут способствовать его развитию. Кроме того, восходящий поток кислорода в вентилирующей системе приводит к горению, казалось бы, малогорючих материалов, таких как облицовочные панели из сплавов. Яркий пример возгорания некачественных облицовочных панелей мы уже наблюдали на примере красноярской высотки.

Миф 2 – долговечность вентфасадов

Срок службы вентилируемого фасада зависит от самого недолговечного материала в конструкции – минераловатного утеплителя, который успешно может эксплуатироваться во влажном климате, как например в Петербурге, не более 15 лет с дальнейшей полной заменой утеплителя. А как же опыт европейских соседей, где вентфасад неплохо себя рекомендовал – спросите вы? Нет в Европе массового опыта применения вентилируемых фасадов, зато есть огромный опыт так называемых «мокрых» или штукатурных фасадов с полистирольными утеплителями. Фасады, утепленные и облицованные пенопластом, по технологии «мокрый фасад», имеют очень высокую продолжительность жизни и безремонтный срок эксплуатации (от 19 до 70 лет). Огромный опыт, касательно систем скрепленной теплоизоляции (пенопластом и минеральной ватой), имеют в Германии. Так по данным Института Строительной Физики Фраунгофера, (г. Хольцкирхен, Германия), опубликованным в журнале Architectura 5 (1),2006 (11-24), с начала 1960х годов, более 500 миллионов квадратных метров штукатурных фасадных систем «мокрого типа» было использовано для теплоизоляции зданий в Германии. С 1975 года состояние утепленных пенополистиролом фасадов регулярно проверялось: «Возраст проверяемых единых теплоизоляционных систем колеблется от 19 до 35 лет. Теплоизоляционные системы старше 20 лет ремонтировались окраской. В течение первой проверки в 1975 году половину зданий можно отнести к группам 2 и 3 (от незначительных до существенных недостатков). Напротив, в ходе последних проверок в настоящее время было выявлено, что после ремонта все здания находятся в группе 1 (без недостатков). Ремонт в основном заключался в новой покраске. Состояние фасадов, таким образом, со временем улучшилось. Это можно объяснить тем, что в фасадных системах начала 70-х годов техника исполнения не во всех случаях была оптимальной и поэтому возникшие недостатки были устранены последующими ремонтными работами».

— правильное проектирование обрешетки и расчет её несущей способности: подоблицовочная конструкция должна выдержать собственный вес, вес защитного экрана и утеплителя. Надежность и долговечность фасада в первую очередь определяются даже не типом применяемых облицовочных материалов, а качеством изготовления и соблюдением технологии монтажа подконструкции;

— правильно выбранное основание дома: лучшим основанием для крепления вентилируемого фасада является стена из полнотелого кирпича, в то время как в последнее время все чаще в качестве основания используются газобетонные блоки различной плотности. При этом низкая прочность газобетона не может обеспечить необходимой надежности крепления, что зачастую и приводит к обрушениям как в случае с Красноярской трагедией или «листопадом» в Караганде;

— четко выверенный расчет: характеристики воздушного зазора должны подбираться расчетом, не только исходя из геометрических и теплотехнических параметров здания, но и с учетом его местоположения в пространстве. Недостаточная толщина вентилирующего зазора, приводит к тому, что влага из утеплителя не будет удаляться, и работа такого фасада станет бесполезной, так как переувлажненная вата будет выпускать тепло из здания, быстро разрушаясь и загнивая.

— соблюдение сезонных рекомендаций: работы по монтажу должны вестись только в теплое время года, либо строительные леса закрываются пленкой а внутренние помещения отапливаются, могут ли позволить себе такую роскошь большинство застройщиков в России еще один болевой вопрос для технологии вентфасадов.

Почему при наличии недорогих штукатурных фасадов и колодезной кладки из кирпича, в России пытаются привить опасную систему навесных вентилируемых фасадов. Единственный довод в их пользу – это негорючесть. Но, к сожалению, мы уже убедились в том, как они горят и падают на головы прохожих. При этом, падают плиты с фасадов новых домов, которым 3 – 5 лет. Представьте, какой град плит обрушится на наши головы лет через 10-15? Экономия на всем: утеплитель, облицовка. крепеж приводят к тому, что вентфасады стали синонимом опасности для жизни. Не пора ли запретить опасные игры в угоду отдельных производителей комплектующие, но пока, на этот вопрос не обратит внимание государство и весь профессиональный рынок, здесь можно оставить лишь многоточие…

Источник

Ложная экономия при выборе материалов для навесных фасадов

На чем нельзя экономить (но все же многие экономят) при монтаже навесных вентилируемых фасадов

1. Материал фасадной подконструкции

Существуют 3 самых распространённых материала применяемых для изготовления подсистем для крепления навесных фасадов:
• алюминиевые сплавы (срок службы до 50 лет)
• нержавеющая сталь (срок службы до 50 лет)
• сталь с горячим цинкованием и порошковым покрытием (срок службы до 40 лет)
Для удешевления стоимости фасада часто используется подсистема из оцинкованной стали без дополнительной защиты от коррозии (без порошковой покраски). Такое решение допустимо и может гарантировать срок службы фасада до 20 лет, но только при использовании кронштейнов и профилей толщиной не менее 1,2мм

Выдержка из ТР 161-05 “Технические рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем”

5.1. Материалы и комплектующие изделия, применяемые для НФС, должны соответствовать перечню материалов технического свидетельства на систему и иметь документы, подтверждающие качество материалов и указывающие их изготовителей.
5.2. Несущие элементы НФС (кронштейны, направляющие, анкеры, крепёжные элементы) должны иметь нормативный срок эксплуатации не менее 30 лет для зданий II уровня ответственности и не менее 50 лет для зданий I уровня ответственности.

Использование комплектующих меньшей толщины или использование профилей с холодным цинкованием (например, комплектующие для монтажа ГВЛ) – не допускается при наружной отделке фасадов, т.к. срок службы таких конструкций составит не более 10 лет.
Некоторые высокоответственные комплектующие для фасадов, например, кляммеры для плитки, допускается изготавливать только из нержавеющей стали.

5.10.1. Кляммеры следует изготавливать только из коррозионностойких сталей типа X18Н10Т или Х22Н6Т. При использовании кляммеров из сталей других марок необходимо предусматривать дополнительные испытания для оценки степени антикоррозионной защиты

2. Анкерный крепеж

В процессе эксплуатации на фасад действуют различные типы нагрузок и их комбинаций:
• собственный вес системы
• обледенение облицовки в зимний период
• ветровая нагрузка, которая носит динамический импульсивный характер и могут иметь различное направление действия
Кронштейны фасадной системы передают все эти нагрузки на стену через анкерный крепеж, и требования к этому крепежу достаточно высоки.
Стандартный диаметр анкерного крепежа 10мм, длину выбирают на основании расчетов в зависимости от типа стены и действующих нагрузок. В общем случае для здания высотой не более 15м в черте города нагрузка на вырыв одного анкера из стены должна составлять не менее 400 кг
Нормы проектирования навесных фасадов обязывают использовать анкера с шурупом из стали с горячим цинкованием или из нержавеющей стали или полностью нержавеющим анкером. Для частного использования можно применить анкера с распорным элементом из стали с холодным цинкованием.
Не допускается использовать для крепления кронштейнов полностью оцинкованные анкера или анкера диаметром менее 10мм.

Не качественный анкерный крепеж

3. Теплоизоляционный слой

В качестве утеплителя в составе навесного вентилируемого фасада допускается применять только минераловатные плиты.
Утепление пенопластом, пенополистиролом и т.п. – не допускается по требованиям пожарной безопасности
Утепление навесного фасада может выполняться в один слой, либо в два слоя.
Требования к внутреннему слою: плотностью не менее 35 кг/м.куб
Требования к наружному слою: группа горючести НГ, плотность не менее 80 кг/м.куб
Использование утеплителя меньшей плотности приведет к его провисанию, появлению щелей в утеплителе и выветриванию волокон утеплителя потоками воздуха, находящегося в воздушном зазоре фасада.

Влаго-ветрозащитная мембрана
Дополнительно утеплитель может защищаться влаго-ветрозащитной мембраной, но в большинстве случаев использование мембраны не обосновано (Подробнее…)
Для защиты утеплителя допускается использовать только специальные влаго-ветрозащитные паропроницаемые мембраны разработанные для использования в составе навесного вентилируемого фасада. Их отличительной особенностью является возможность пропускать конденсат и пар с внутренней стороны и отталкивать воду с наружной стороны.
Пароизоляционные мембраны для этого не подходят

4. Вытяжные заклепки и метизы

5. Алюминиевые композитные материалы

Для наружной отделки фасадов здания допускается использовать алюминиевые композитные материалы толщиной 4мм с группой горючести Г1
Соответствующая толщина материала необходима для того, чтобы он мог воспринимать действующие нагрузки. Кроме того, все композитные материалы толщиной 3мм имеют группу горючести Г4
Соответствующая группа горючести необходима для обеспечения требования пожарной безопасности. На рынке существуют два типа алюминиевых композитных материалов, различаемых по группе горючести:

Есть несколько способов определить какой именно тип композитного материала использован на Вашем объекте:

Использование алюминиевых композитных материалов с группой горючести Г4 (сильногорючие) уже стало причиной многих крупных пожаров

Источник