Некоторые особенности эффективной работы с харвестером John Deere в местах сплошной рубки.
Односторонняя рубка.
На фото 2 мы можем увидеть правильное расположение сортиментов. Они должны лежать на противоположной стороне трелевочной дороги под углом 90 градусов. Этот способ всё больше теряет свою актуальность, так как большая часть операторов в используют двусторонний (веерный) способ.
Фото 2 – Способ повала на одну сторону.
При использовании данного способа рубки, следует учесть некоторые особенности:
1. Не нужно брать слишком широкий сектор в густом лесу; при сортиментах только с одной стороны волока обязательно не хватит места.
2. Не нужно брать очень крупные деревья с полным выдвижением телескопической стрелы в направлении от машины
3. Для перемещения через волок к месту раскряжевки нужно использовать момент свободного падения, когда дерево находится в воздухе после спиливания и отделения от пня.
4. Следует выходить из кабины 2-3 раза в день для проверки качества сортимента. При одностороннем способе с места водителя не легко заметить согнутые и искривленные стволы.
5. Заготавливать лес лучше сначала из сектора перед машиной, а затем по сторонам.
6. При одностороннем способе трудно заметить гнилую древесину, поэтому необходимо убедиться, что комлевой конец свободен от гнили.
Некоторые особенности эффективной работы с харвестером John Deere в местах сплошной рубки.
Прежде чем начать рубку, оператору харвестера рекомендуется учесть ряд некоторых особенностей для повышения эффективности работы.
В случае, когда оператор имеет карту рабочей площадки, планирование волока нужно составить так, чтобы они не извивались и были как можно более однонаправленными. На склонах планировку волока следует составлять строго вверх и вниз.
Также, отдельное внимание следует обратить на грунт. Главный волок не рекомендуется проводить через болото и мягкие грунты. Начинать работу на лесозаготовительном участке лучше с его границы. Границу нужно проверять регулярно в дневное время суток. Граница должна быть отчётлива видна в темное время суток. Пограничные деревья помечаются перед началом работ.
Не следует сменять сторону работы на лесозаготовительном участке.
Данный свод советов, составленный для оператора, поможет повысить эффективность работы:
1. При валке научитесь немедленно помещать харвестерную головку на правильный уровень распила и в правильном направлении. (Фото 3)
Вы теряете время, подводя харвестерную головку к правильному уровню подпила при помощи подающих роликов.
Фото 3. Неправильный способ установки харвестерной головки при повале.
Фото 4. Правильный способ установки харвестерной головки при повале.
2. Насколько возможно, используйте функции выдвижения/втягивания телескопической стрелы; это быстрее чем перемещение машины. Фото 5e.
3. Выберите правильное рабочее положение харвестера, минимизируйте движения харвестера; никогда не двигайтесь задним ходом! Избегайте всех ненужных движений харвестерной головки и гидроманипулятора.
4. Все время планируйте вашу работу, так в каком порядке Вы будете валить деревья, или в каком направлении.
— валите маленькие деревья вокруг крупного дерева; это легче, так как требуется меньше мощности
-остерегайтесь деревьев с двумя вершинами; когда Вы тянете срубленное дерево, а ветка застревает, обе вершины падают вместе, и одна из них падает на кабину.
5. Во время валки используйте момент свободного падения дерева и начинайте подавать дерево, когда оно все еще находится в воздухе. С деревьями диаметром более чем 40 см, как только дерево коснется поверхности земли, ослабьте захват харвестерной головки, чтобы избежать значительного воздействия на харвестерную головку и гидроманипулятор.
6. Учитесь совместно использовать несколько функций гидроманипулятора и харвестерной головки одновременно; цель состоит в том, что бы Вы могли использовать, по крайней мере, пять (5) функций вместе в максимально возможной степени.
7. Учитесь пользоваться функциями гидроманипулятора и харвестерной головки быстро, но плавно; сконцентрируйтесь особенно при одновременном использовании функций выдвижения телескопического устройства, поворотной опоры и стрелы когда харвестерная головка помещается на уровень рубки для повала.
8. Настройте функции, которые уводят рабочие органы от Вас (выдвижение телескопического устройства, наклон поворотной опоры вперед, стрела вверх), таким образом, чтобы они выполнялись немного медленнее, чем функции, которые возвращают их к Вам (телескопическое устройство втягивается, поворотная опора наклоняется назад, стрела вниз). Это повышает точность управления важными функциями, такими как помещение харвестерной головки на правильный уровень при повале, и заставляет функции “безопасного обратного хода” выполняться быстрее
9. Не спиливайте подлесок, его сгибание харвестерной головкой быстрее.
10. Распиливая сортимент, держите харвестерную головку настолько низко, насколько это возможно. Верх штабелей будет проще делать ровным, а их форма будет лучше
11.Наблюдайте за вашей техникой работы и старайтесь развивать свои навыки в количественном и качественном отношении.
Разработка лесосек харвестерами
На сплошной рубке однозахватному (грейферному) харвестеру наиболее подходит веерный способ работы. Ширина пасек (разрабатываемой ленты) должна быть около 10…15 м. Расстояние между волоками должно быть не менее двух длин бревна.
Машина устанавливается на расстоянии примерно в две ширины харвестера от края делянки в нескольких метрах от деревьев. Валят деревья в такой последовательности, чтобы сучья не оказались на пачках сортиментов. Их можно валить по одной из схем, приведенных на рис. 13. Способ, когда деревья валят, если смотреть из кабины, веерообразно и формируют пачки в противоположной от машины стороне либо под стрелой, представлен на рис. 13,а. Способ, когда деревья валят крест-накрест перед машиной, откуда они легко могут быть перемещены к ближайшим пачкам, показан на рис. 13,б.
Основная цель при работе грейферным харвестером заключается в том, чтобы производить обработку деревьев с минимальным их перемещением. Необходимое перемещение дерева осуществляется в процессе обрезки сучьев (подачи). Если грунты слабые, то обработку дерева следует выполнять перед машиной таким образом, чтобы из сучьев образовался защищающий почвенный покров хворостяной настил. На хороших грунтах деревья обрабатываются по обе стороны от машины.
Рисунок 13 – Способы и очередность валки деревьев харвестером
При выполнении сплошнолесосечных рубок без сохранения подроста обе полупасеки могут разрабатываться после прорубки волока либо одновременно с ним. В последнем случае вначале валят деревья, расположенные на волоке. Очередность и направление валки деревьев показаны на рис. 13,в. Они планируются на каждой стоянке харвестера. Необходимо обрабатывать с одной стоянки все доступные деревья, используя для этого вылет манипулятора. Деревья, которые расположены далее 4 м от края волока, как правило, обрабатываются на той же стороне полупасеки. Обрезка сучьев в этом случае производится под стрелой, что сокращает перемещения манипулятора и увеличивает производительность харвестера.
Направление валки выбирается так, чтобы дерево было не только легко обрабатывать, но и удобно формировать пачки сортиментов. В целях облегчения их подбора и подсортировки форвардером оператор харвестера должен укладывать пиловочник и балансы в разные пачки, желательно перпендикулярно к волоку. Место укладки сортиментов определяется до начала валки. Обрабатываемое дерево должно удерживаться как можно ближе к земле, но все же настолько высоко, чтобы срезанные сучья могли свободно падать на землю, не зависая на технологическом оборудовании. При обрезке сучьев необходимо использовать инерцию и массу дерева. Работая на постоянных оборотах двигателя и добавляя их при необходимости, когда обрезаются толстые сучья, рекомендуется дополнительно делать встречное движение стрелой манипулятора при подаче дерева. Раскряжевку следует производить без расщеплений и сколов, помня, что правильное ее выполнение сохраняет ценность древесины.
Пятый день 28.09.2018
Место проведения: лаборатория кафедры лесохозяйственных дисциплин.
Обработка собранного материала, написание отчета, подготовка к зачету.
Шестой день 29.09.2018
Место проведения: лаборатория кафедры лесохозяйственных дисциплин.
Конференция по итогом учебной практики, отчет о проделанной работе и сдача зачета.
Дата добавления: 2019-02-22 ; просмотров: 1068 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Как правильно валить деревья харвестером
При выборочных рубках следует выполнять ряд требований, например, исключение повреждений растущих деревьев технологическим оборудованием харвестера или другими деревьями во время валки. Поэтому при валке каждого дерева оператору харвестера следует индивидуально выбирать направление его падения. Эффективная работа харвестера достигается в том случае, если при валке всех деревьев в рабочей зоне полностью обеспечивается контролируемое управление манипулятором, т. е. для оператора создан достаточный обзор в зоне работы харвестерной головки.
При валке дерева важно правильно выбрать оптимальное направление его падения. От этого зависит удобство дальнейшей обработки дерева (исключение препятствий от растущих деревьев, удобная для трелевки укладка сортиментов). С точки зрения техники безопасности необходимо учитывать направление ветра, развитость кроны и наклон дерева, а также исключить зависание спиливаемого дерева на других деревьях. При ветреной погоде начало разработки делянки следует выбирать таким образом, чтобы валка осуществлялась по ветру.
Направленной валке дерева способствует натяг, создаваемый гидроманипулятором. Однако чрезмерный натяг может сопровождаться образованием в комлевой части ствола дерева сколов и трещин.
При недостаточном опыте работы оператора харвестера перед обрезкой сучьев и раскряжевкой рекомендуется дать дереву полностью упасть на землю. Опытные операторы обычно совмещают падение дерева с его протяжкой харвестерной головкой, что позволяет повысить производительность и использовать кинетическую энергию падающего дерева.
При валке крупных деревьев перед соприкосновением дерева с землей рекомендуется освободить его из харвестерной головки, т. к. в момент удара харвестерная головка, элементы манипулятора и шасси могут воспринимать значительные динамические нагрузки. Кроме того, испытывает некомфорт и оператор харвестера. удачная конструкция машин PONSSE позволяет снизить динамические нагрузки на оператора за счет того, что гидроманипулятор находится на другой полураме.
Валку крупных деревьев необходимо производить с особой осторожностью, иногда со стороны направления валки выполняется дополнительный подпил (рис. 1). При этом необходимо оценить наклон дерева, тяготение кроны, направление ветра. Пропил (В) производится на уровне подпила (А) или ниже его. Подпил и пропил на разных уровнях (в разных плоскостях) предотвращают случайное соскальзывание при сталкивании ствола с пня.
Рис. 1. Схема валки дерева: А — подпил; В — пропил
Здесь рассмотрено две технологии выборочных рубок. Первый вариант предусматривает валку деревьев на трелевочном волоке параллельно направлению движения харвестера. Выработанные сортименты укладываются сбоку харвестера в основном под углом к трелевочному волоку, отличным от 90°. По второй технологии валка деревьев на трелевочном волоке и других секторах производится перпендикулярно направлению движения харвестера, и сортименты укладываются сбоку харвестера перпендикулярно трелевочному волоку.
2. Первая технология работы харвестера при выборочных рубках
Для правильного выбора спиливаемых и оставляемых на корню деревьев в поле зрения оператора должно быть 3–5 растущих деревьев. Поэтому для качественного проведения выборочных рубок оператору рекомендуется рабочую зону мысленно разбить на секторы. Например, если валка деревьев на трелевочном волоке производится «от харвестера» (параллельно трелевочному волоку), то выделяются следующие секторы: трелевочный волок, полоса у трелевочного волока, левый передний сектор, правый передний сектор, левый боковой сектор, правый боковой сектор (рис. 2).
Рис. 2. Схема расположения секторов при валке деревьев (технологическая схема разработки делянки при выборочной рубке со смешанным направлением валки): 1 — пасечный трелевочный волок; 2 — левый передний сектор; 3 — левый боковой сектор; 4 — правый передний сектор; 5 — правый боковой сектор; 6 — харвестер; 7 — пень; 8 — растущее дерево
Рабочая зона оператора харвестера, включающая все указанные секторы, составляет примерно 220°. Обработка 3–5 деревьев на трелевочном волоке и в передних секторах соответствует вылету манипулятора харвестера около 8 м. боковые секторы можно обрабатывать на максимальном вылете манипулятора, достигая расстояния между волоками 20 м, при вылете манипулятора 10 м. При размещении сортиментов в рабочей зоне следует учитывать, что около 80 % деревьев спиливается на трелевочном волоке и в передних зонах и 20 % — в боковых зонах.
При разработке харвестером очередной рабочей зоны на выборочных рубках рекомендуется:
Обработка рабочей зоны по секторам упрощает выбор деревьев для валки. Следует учесть, что после разработки передних секторов на предыдущей рабочей зоне улучшается обзор в боковых секторах в очередной рабочей зоне, что упрощает работу оператора харвестера и способствует уменьшению повреждений деревьев при валке.
Направление валки на трелевочном волоке (рис. 3) и на границах волока задается «вперед» (от харвестера). В этом случае нет необходимости сохранения деревьев, на которые производится валка, т. к. они также подлежат валке. укладка сортиментов рекомендуется сбоку харвестера на достаточном расстоянии от оставляемых на корню деревьев. В этом случае обеспечиваются благоприятные условия для работы форвардера при сборе сортиментов.
Рис. 3. Схема очередности и направления валки деревьев на трелевочном волоке: 1 — валка первого дерева; 2 — валка второго дерева
Кроме того, сформированные пачки сортиментов на соседнем волоке также остаются целыми, обеспечиваются минимальные движения гидроманипулятора, меньше повреждается подроста, оператору видны торцы заготовленных сортиментов, что облегчает сортировку. Порубочные остатки остаются на трелевочном волоке или на его границе, что соответствует требованиям правил заготовки древесины.
Сваленные деревья в переднем, например левом, секторе перемещают на другую сторону трелевочного волока, а затем производят обрезку сучьев и раскряжевку (рис. 4).
Рис. 4. Схема очередности и направления валки деревьев в левом переднем секторе: 3 — валка третьего дерева; 4 — валка четвертого дерева
В боковом (левом) секторе (рис. 5) валку начинают с ближайшего к харвестеру дерева в направлении, перпендикулярном трелевочному волоку. Обрезку сучьев и раскряжевку производят с другой стороны трелевочного волока. Деревья, расположенные от трелевочного волока на расстоянии 6 и менее метров, рекомендуется обрабатывать на другой стороне волока по отношению к валке. Оставшиеся деревья в боковом секторе в зоне максимального вылета манипулятора можно обрабатывать в секторе валки.
Рис. 5. Схема очередности и направления валки деревьев в левом боковом секторе: 5 — валка пятого дерева; 6 — валка шестого дерева
Порубочные остатки в этом случае должны быть перенесены на трелевочный волок. Однако при высокой густоте лесонасаждений валку и обработку деревьев, находящихся на периферийной части боковых секторов, иногда нецелесообразно производить на другой стороне трелевочного волока, т. к. продолжительность валки и обработки дерева на одной стороне больше, чем продолжительность выполнения этих операций на другой стороне трелевочного волока, включая и перенос дерева на другую сторону трелевочного волока. При обработке поваленных деревьев на другой стороне трелевочного волока по отношению к валке, порубочные остатки концентрируются в зоне трелевочного волока.
После валки деревьев в переднем и боковом секторах с одной стороны трелевочного волока, производят валку в подобных секторах на другой стороне трелевочного волока (рис. 6).
Рис. 6. Схема очередности и направления валки деревьев в правых переднем и боковом секторах: 7 — валка седьмого дерева; 8 — валка восьмого дерева; 9 — валка девятого дерева; 10 — валка десятого дерева
Рис. 7. Схема обработанной рабочей зоны с одной рабочей позиции харвестера
На рис. 7 показана схема обработанной рабочей зоны с одной рабочей позиции харвестера, на рис. 8 — схема общей последовательности валки деревьев в рабочей зоне харвестера. При соблюдении оператором харвестера данной методики разработки пасеки обеспечивается правильное расположение сортиментов около трелевочного волока (рис. 9) и производительная работа форвардера при наборе пачки сортиментов.
Рис. 8. Схема общей последовательности валки деревьев в рабочей зоне харвестера
Рис. 9. Расположение сортиментов около трелевочного волока
3. Вторая технология работы харвестера в выборочных рубках
Технология разработки рабочей зоны харвестера с валкой деревьев перпендикулярно трелевочному волоку обеспечивает концентрацию порубочных остатков трелевочном на волоке при обработке деревьев (рис. 10). Поэтому рассматриваемую технологию целесообразно применять при слабой несущей способности почвогрунтов, т. к. порубочные остатки используются для укрепления трелевочных волоков. В отличие от предыдущей технологии оператор выделяет сектор валки деревьев на трелевочном волоке и боковые секторы.
Рис. 10. Схема расположения секторов валки деревьев. Технологическая схема разработки делянки при выборочной рубке с валкой деревьев перпендикулярно трелевочному волоку: 1 — пасечный трелевочный волок; 2 — левый боковой сектор; 4 — правый боковой сектор; 5 — пень; 6 — растущее дерево
Валка деревьев на трелевочном волоке (рис. 11) производится примерно в 6-метровой зоне перпендикулярно волоку. укладывают получаемые сортименты слева и справа от трелевочного волока. Деревья, поваленные влево, во время обработки перемещают вправо, и сортименты укладывают справа от трелевочного волока.
Рис. 11. Схема очередности и направления валки деревьев на трелевочном волоке: 1 — валка первого дерева; 2 — валка второго дерева
В боковом секторе валку начинают с ближайшего к харвестеру дерева перпендикулярно трелевочному волоку (рис. 12). Поваленное дерево перемещают, обрабатывают, и получаемые сортименты укладывают на другой стороне трелевочного волока. Деревья в боковых секторах валят в пределах максимального вылета манипулятора. Поваленные деревья, расположенные на расстоянии шесть и более метров от харвестера, можно обрабатывать в том же секторе без перемещения через трелевочный волок.
Рис. 12. Схема очередности и направления валки деревьев в боковых секторах: 3 — валка третьего дерева; 4 — валка четвертого дерева; 5 — валка пятого дерева; 6 — валка шестого дерева
Вместе с тем такая технология имеет ряд недостатков, заключающихся в том, что при переносе ствола справа налево и наоборот тратится много времени, а значит, падает производительность, и значительно увеличивается вероятность повреждения оставляемых на доращивание деревьев. Поэтому раскряжовку более целесообразно вести в зоне валки дерева.
На рис. 13 показана схема обработанной рабочей зоны с одной рабочей позиции харвестера, на рис. 14 — схема общей последовательности валки деревьев в рабочей зоне харвестера. При соблюдении оператором харвестера указанной методики разработки пасеки обеспечивается правильное расположение сортиментов около трелевочного волока (рис. 15) и производительная работа форвардера при формировании пачки сортиментов.
Рис. 13. Схема обработанной рабочей зоны с одной рабочей позиции харвестера
По первой технологии с одной рабочей позиции обеспечивается валка большего количества деревьев, производительность по этой технологии примерно на 10 % выше, чем по второй. Перемещение деревьев для обработки на другую сторону трелевочного волока (вторая технология) приводит к увеличению общей продолжительности цикла на валку и обработку дерева и снижению производительности харвестера на 5–10 %.
Однако при высокой густоте лесонасаждений обработка перемещенного дерева на освобожденную от растущих деревьев зону, наоборот, может привести к уменьшению общей продолжительности цикла на валку и обработку дерева (за счет удобства обработки дерева) и увеличению производительности харвестера. Поэтому при выборе технологии работы харвестера необходимо учитывать конкретные условия работы.
Форвардер будет успевать вывозить сортименты при любом из вышеперечисленных методов, опережая производительность харвестера, поэтому при планировании таких рубок лучше делать упор на эффективность работы харвестера.
Рис. 14. Схема общей последовательности валки деревьев в рабочей зоне харвестера
Рис. 15. Расположение сортиментов около трелевочного волока
4. Технология работы харвестера при заготовке топливной древесины
При прореживании возможна заготовка древесины методом множественной валки. Множественная валка предусматривает одновременную обработку в харвестерной головке нескольких стволов. Для этого программируется специальная функция, обеспечивающая обработку нескольких стволов в вертикальном положении в харвестерной головке.
На одних лесосеках при прореживании производится заготовка только топливной древесины, а на других — так называемая интегрированная заготовка, предусматривающая получение деловых сортиментов, например балансов, и топливной древесины.
Заготовку топливной древесины лучше производить в соответствии со следующими рекомендациями:
Мысленная разбивка рабочей зоны харвестера упрощает выбор и обработку деревьев с использованием метода множественной валки. Обычно в одном секторе спиливается 2–5 деревьев. На рис. 16 выделенные деревья (обведены кружочками) предназначены для валки.
Рис. 16. Выделенные деревья (обведены кружочками) предназначены для валки