Как почистить экструдер 3d принтера

Три способа прочистки сопла экструдера

Сопло экструдера – одна их самых проблемных деталей в 3D-принтере. Оно может запросто забиться или засориться. Плохая подача пластика скажется на качестве готовой модели. Возникнут дефекты печати. Иногда работа полностью встает, так как принтеру требуется чистка сопла.

Основные причины засорения экструдера

Вне зависимости от типа печатной головки, она может засориться. Причиной этого становится филамент или грязь, которая копится внутри узла. Чаще всего сопло забивается при неправильной эксплуатации принтера в условиях:

В некоторых случаях причиной частого засорения может стать сама конструкция сопла. Например, когда принтер приходит с изначально бракованным экструдером. В конструкции сопла испорчена геометрия. Девайс стоит сдать по гарантии либо отдельно заменить сопло.

Информация! Причиной сора может стать сам филамент. Обычный заводской брак или заусенец на пластике может спровоцировать пробку.

Кусочки спекшегося филамента

В любом случае стоит внимательно изучить проблему засора и только после этого приступать к профилактике. Если вы боитесь испортить устройство, лучше отдать принтер в сервисный центр.

Пыль и мусор, попавшие в сопло

Первая причина – грязь или пыль, которые попали извне. Чаще всего сопло забивается сором в течение длительного времени. Грязь может копиться месяцами и даже годами. Она спекается на стенках сопла, образуется налет. Со временем он может стать причиной застревания филамента.

Слишком высокая температура экструдера

Начинающие 3D-мейкеры считают, что излишне высокая температура плавления поможет избежать проблемы засора. Это неверное суждение. При работе на повышенной температуре пластик моментально спекается прямо внутри узла. Происходит застревание филамента. Образуется пробка.

Поэтому важно соблюдать температурный режим, который рекомендует завод – изготовитель филамента. Иногда данный показатель может немного отличаться. Где-то на +/- 5 °С. Все зависит от модели принтера, а также самого экструдера. Оптимальную температуру плавления находят экспериментальным путем.

Как почистить экструдер 3D-принтера: пошаговая инструкция

Почистить принтер можно самостоятельно, без обращения в профильную мастерскую. Существует несколько рабочих способов, с помощью которых можно почистить сопло. Рассмотрим каждый из них пошагово.

Забитое сопло экструдера

Вручную

Самый грубый способ прочистки экструдера. Для него используют тонкие предметы:

Специальная оснастка для чистки сопла под разный диаметр

Некоторые специалисты советуют делать прочистку сопла наживую, при включённом принтере. Так можно поступать, если первичный сор был устранен.

Внимание! Не стоит использовать шуруповерт или дрель! Так вы можете не рассчитать усилие и пройти экструдер насквозь, повредив механизм захвата пластика. Лучше использовать тонкое сверло, зажатое в пассатижах.

Прочистка тонким инструментом

Растворителем

Иногда механическая чистка помогает лишь отчасти. Сверлом можно убрать причину засора, но внутри сопла все еще остается налеты или наплывы пластика. Подобная ситуация часто встречается при работе с ABS. Чтобы убрать филамент полностью, потребуется чистка сопла в агрессивной среде. Например, в ацетоне или дихлорэтане.

Прикрутите сопло на печатную головку. Выгоните пластик.

Важно! Запасные сопла можно хранить в баночке с ацетоном. Таким образом, они всегда будут готовы к работе без предварительной очистки.

Филаментом

Прочистка филаментом – это один из самых безопасных способов, который не предполагает вмешательства в конструкцию экструдера или частичного разбора данного узла. Для прочистки сопла используют два типа пластика:

Рекомендуем использовать именно последний способ как альтернативу ручной или химической чистке.

Остатки нагара на филаменте

Профилактика засорения – советы специалистов

Чтобы экструдер и сопло были в хорошем состоянии, стоит соблюдать ряд правил:

Главное – не затягивать с чисткой, если устройство печати вдруг перестало работать.

Чистка сопла – это важная и необходимая процедура. Ее проводят в критических случаях, а также в виде профилактики. Метод очистки зависит от наличия подручных инструментов или химических очистителей. Лучше всего купить несколько палочек очистительного филамента, чтобы принтер был готов к работе буквально за несколько минут после удаления пробки.

Источник

Атомная чистка сопла

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Примеров может быть ещё множество. Я описал основные. Подведем итог:

— механизм подачи не может протолкнуть филамент (сопло встает или появляются артефакты при печати, механизм перегрызает пластик)

— при смене пластика он застревает в экструдере и его не вытащить, или вытаскивается с ‘соплями’

Причины могут быть следующими:

— время, время. нагар образуется в любом случае со временем

— краситель в пластике (качественный или нет) тоже добавляет в сопло нагар

Перейдем к чистке: Атомный метод чистки сопла

Пример чистки сопла опишу применительно к принтеру Ультимейкер2 и использую свои фото и немного фото из их технической статьи (т.к. сам в процессе чистки не фотографировал, только конечные результаты)

Вытаскиваем боуден (подача) трубку из головы, если она есть:

— Нагреваем экструдер до 260 градусов (у ультика ‘Maintenance’ > ‘Advanced’ > ‘Heatup nozzle’, крутим колесо до показателя 260).

— Пока экструдер греется, берем филамент и отрезаем примерно 20 сантиметров. Кусок максимально выпрямляем.

— Понижаем температуру экструдера до 90 градусов, если чистим PLA-пластиком и до 110, если чистим ABS-пластиком (напомню, что филамент торчит из экструдера)

— Итак, после первого прохода мы видим вот такую картину (конец нити в нагаре и выглядит, как жёванная бумага с дырками)

— Повторяем шаг три пока не увидим чистый и конусообразный конец нити:

💡 Эта рекомендация по атомной чистке так же применима к каждой смене пластика. Это улучшит теплообмен между соплом и пластиком и удалит остатки предыдущего пластика.

Всем отличных принтов!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Нехороший PICASO или как разобрать экструдер и почистить сопло.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

;)Доброго времени суток! Не буду вокруг да около ходить, сразу к проблеме. Имеются 2 принтер PICASO 3D Designer, по мне реальное гамно:evil:, за такие деньги. Так как эти 2 принтера получили за счет гранта, приходится ‘работать’. По правде говоря, один из этих чудо принтеров работает очень даже прилично, а вот второй постоянно зависает.

При очередной печати ‘второй’ перестал захватывать пруток пластика и стал издавать странные звуки. Вроде как принтер печатает, но сопло ‘молчит’ конкретно. Пока звонил в тех. поддержку, потратил 30 минут, как обычно они ничего полезного не посоветовали, кроме как ‘Попробуйте почистить или заменить сопло’. Ну а что делать, поехать 100км ради этого г*вна. o Вы с ума сошли?! Конечно, нет!

Пришлось найти шестигранник, разобрать это ‘чудо’.

Не буду перечислять какие ошибки я совершил, что не так делал. Просто расскажу, как правильно разобрать сие

‘чудо’. И так поехали;)

1. Отрезаем пластик.

2. Откручиваем 4 шестигранника(2 верхние с каждой стороны)

Далее открываем Polygon. Заходим Сервис и в ручную нагреваем экструдер до 270 градусов.

После того, как принтер достиг этой температуры, извлекаем пластик.

Вот и все, можем обратно, по порядку все собрать и заправить пластика.

PS: этой процедуры мне хватает на печать 1 модели. Поэтому, после 20-25 попыток разборки-сборки, ‘устал’:evil:работать с этим принтером и отправил его на ***, точнее по гарантии.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Для начинающих: ремонт принтера, замена/очистка сопла

Как заменить сопло на 3д принтере?

Каждый из нас сталкивался с проблемой засоров сопла экструдера. Пластик просто перестает вытекать из экструдера. Иногда экструдер забивается настолько сильно, что прочистка не помогает. В таком случае нагревательную часть экструдера (далее хотэнд) нужно разобрать и прочистить каждый элемент, или заменить тот, что уже не пригоден к работе.

Как же разобрать Хотэнд?

Подготовьте необходимые инструменты. Вам понадобятся : Большой рожковый ключ( можно разводной ), такой, чтобы он смог зажать нагревательный блок, как на фото. Далее будет нужен ключ поменьше, чтобы открутить сопло. Обычно это ключ на 7 или 8. Можно воспользоваться и плоскогубцами, но я не советую, т.к. есть возможность «слизать» грани сопла, ведь оно сделано из мягкого материала. Также будет нужен маленький шестигранник — для откручивания винтов из термоблока. Неплохо будет иметь любые плоскогубцы, чтобы можно было держать горячие детали. Многие умельцы пользуются фум-лентой, но мы расскажем, как обойтись без нее. Итак, готовы начинать?

Нужно нагреть экструдер до температуры близкой к максимальной. Затем мы берем 2 ключа, тем ключом что побольше мы держим нагревательный блок, чтобы он не сдвинулся при раскручивании. А само сопло откручиваем ключем поменьше. Теперь нагрев можно отключить и выкрутить сопло до конца. Далее вооружаемся заранее подготовленным шестигранником и выкручиваем винт, который держит сам нагревательный элемент. Если у вас термистор тоже зажат винтом, его можно высвободить с помощью отвертки. Теперь нагревательный элемент вместе с термистором можно вытащить. Следом идет горловина (термобарьер). Эта деталь обычно выкручивается без проблем даже на холодную. Но если совсем все туго, то можно нагреть и выкрутить, пока пластик, попавший в резьбу, еще мягкий.

Если все плохо, просто поменяйте все необходимые компоненты, но даже у нас в магазине они стоят недорого, запасайтесь ими заранее, пусть у вас всегда будет комплект про запас.

Если загрязнения не такие серьезные, то можно попробовать очистить вручную. К примеру сопло, его можно нагреть и прочистить сверлом соответвующим размером, или тонкой иглой. Снаружи все детали также можно очистить, предварительно нагрев их и очистив сухой салфеткой. Не редко видел, как люди даже зашкуривали верхний слой мелкой наждачкой и заполировывали. Также сопло можно вымочить в растворе. К примеру, если вы печатаете в основном ABS пластиком, то можно замочить его в ацетоне.

Если все датели очищены или замены на новые, то мы готовы к сборке. Собирается экструдер так: вкручиваем сопло в нагревательный блок до конца и откручиваем на пол оборота, затем термобарьер вкручиваем до конца. Устанавливаем все детали на ось принтера, вставляем и закрепляем термопару и термистор. Затем нам нужно нагреть экструдер до той же «около» максимальной. Берем наши ключи, одним держим блок, а вторым закручиваем сопло. Только не перестарайтесь, а то сопло можно сломать. Затягивать нужно до такой степени, чтобы соло не раскрутилось во время работы и был плотный контакт между соплом и термобарьером, именно так мы предотвращаем вытекание пластика из резьбового соединения, и для этого даже не требуются дополнительные средства.

Теперь можно запустить тестовую печать, чтобы проверить, все ли работает как нужно.

После проверки советуем установить на термоблок защитный силиконовый чехол. Так блок будет терять меньше тепла, быстрее нагреваться и, самое главное, более точно отслеживать температуру.

Надеемся, статья была для вас полезна! До новых встреч!

Источник

Прочистка сопла экструдера в 3D-печати

Очистка засорившегося сопла 3D-принтера — сравнительно простая задача, которую можно выполнить при помощи подручных средств. В этой публикации мы рассматриваем основные причины засоров и способы их устранения.

Читайте статью, чтобы узнать о том, как быстро справиться с этой проблемой.

Содержание

Профилактика засоров

От качества материала и состояния сопла непосредственно зависит точность печати и гладкость поверхности печатаемой детали. Пользователь должен следить за состоянием сопла, чтобы избежать засоров. Когда сопло 3D-принтера забивается в процессе печати, это создает множество проблем. Зачастую приходится частично разбирать экструдер, чтобы прочистить наконечник, а изделие придется печатать заново, если засор произошел в процессе печати.

Главным профилактическим методом предотвращения засоров можно считать правильные настройки принтера, то есть соответствие температурного режима и скорости печати свойствам филамента. Следует быть особенно внимательным при использовании материалов с высокой температурой плавления и высокой вязкостью. Также следует внимательно следить за скоростью экструзии на начальном этапе печати. Если первые слои уложены неравномерно, это свидетельствует о некорректном прохождении пластиковой нити через экструдер.

Еще один важный аспект, особенно при использовании латунного сопла, — проверка состояния детали. С течением времени этот материал подвержен деформации, из-за его низкой устойчивости к истиранию. При длительной эксплуатации появляются артефакты на выходном отверстии, а при печати абразивными материалами латунное сопло может быть повреждено за считаные минуты.

Также засор может произойти, если при смене филамента экструдер успел остыть. Перед продолжением печати следует обязательно убедиться, что температура экструдера соответствует параметрам печати. Наконец, если скорость экструзии замедлилась, следует прекратить работу и проверить состояние принтера, но ни в коем случае не проталкивать филамент вручную — приложение внешней силы способно еще быстрее засорить сопло, спрессовав пластик.

Как прочистить сопло 3D-принтера вручную

Перед чисткой сопла следует определить, что проблема действительно в этой детали. Иногда филамент может сломаться, от пересыхания или долгого воздействия ультрафиолета, на входе в печатающую головку. Также может быть неисправен нагревательный блок.

Прочистку следует начать с области вокруг нагревательного блока экструдера. Для этого рекомендуем очистить хотэнд со всех сторон металлической щеткой, пока не исчезнут следы застывшего или пригоревшего пластика. Использовать рекомендуется проволочную щетину, чтобы наверняка убрать остатки пластика на внешней части сопла.

Основная причина, почему забивается сопло 3D-принтера — это обуглившийся материал, который остался на внутренней поверхности сопла, пыль и прочие загрязнения. Это мешает экструзии нового материала. Соответственно, первый этап чистки сопла 3D-принтера, после внешней очистки — это нагрев экструдера. При этом плавится материал, который остался в сопле. Затем застрявший филамент необходимо вытолкнуть иглой.

Альтернативный метод начинается с отсоединения сопла. Деталь помещают на термостойкую поверхность или закрепляют в металлических тисках и нагревают вручную при помощи промышленного фена. Затем остатки филамента также вычищают иглой.

Как прочистить сопло 3D-принтера растворителем

Если после выполнения описанных выше стандартных процедур сопло всё еще забито, предлагаем метод, который подходит в большинстве случаев, в частности — если сопло забилось при печати ABS. Этот метод — прочистка сопла 3д-принтера ацетоном или другим растворителем, например дихлорэтаном, — выбор растворителя зависит от состава использовавшегося филамента.

Сопло следует отсоединить от хотэнда, поместить в растворитель и оставить на несколько часов. Жидкость растворит пластик, полностью или частично, и позволит убрать остатки иглой.

Не используемые в данный момент запасные сопла рекомендуем держать в стеклянной банке для реагентов, наполненной растворителем, чтобы не беспокоиться об их готовности к работе.

Как прочистить сопло 3D-принтера филаментом

Прочистка сопла филаментом буквально означает выталкивание застрявшего материала другим материалом. Для этого может подойти аналогичный или более высокотемпературный пластик, но мы рекомендуем использовать специальный чистящий филамент.

Чистящий филамент — это материал, который продается в виде коротких палочек или катушек. На первый взгляд, эти волокна напоминают нейлон. В действительности, чистящий филамент представляет собой материал, который используется для очистки промышленного оборудования для литья под давлением. Такой филамент помогает аккуратно вытолкнуть застрявшие частицы и карбонизированный пластик, не повредив сопло. Во многих случаях чистящий филамент оказывается более эффективным средством, чем традиционная горячая и холодная чистка сопла 3D-принтера.

Достоинством метода является высокая эффективность при минимальной механической нагрузке на детали принтера. К недостаткам можно причислить дополнительные расходы и возможность использования только при частичном засорении сопла — чистящий филамент должен проходить хотя бы частично.

Перед началом использования чистящего филамента необходимо извлечь пластик для печати и освободить канал для загрузки пластика, а затем разогреть экструдер до последней температуры, при которой осуществлялась печать. Чистящий филамент пропустить вручную, либо настроить принтер на автоматическую подачу (в системах с прямым приводом). После начала печати из сопла должен появиться чистящий филамент с остатками старой нити. Экструзию следует продолжать, пока прозрачный чистящий материал не пойдет без остатков старого пластика.

Итого

Своевременная прочистка сопла — необходимая для сохранения качества печати процедура, позволяющая получать качественные и относительно однородные по структуре детали с ровной поверхностью, без каверн и неровностей. Регулярно обслуживайте оборудование самостоятельно или обращайтесь к профессионалам.

Проведите ремонт, профилактику или апгрейд своего 3D-принтера в Сервисном центре Top 3D Shop — квалифицированный персонал, качественные материалы и гарантия на все работы к вашим услугам.

Источник