арболитовые блоки с утеплителем
Арболитовые блоки с утеплителем
Когда мы начинаем выбирать материал для стен дома, мы почти всегда рассматриваем сразу и материалы для его утепления. Обычно исключение делается только для бревенчатых домов с хорошей толщиной стен (от 30 см на стыках, если говорить о средней полосе России): дереву утепление не нужно, необходима только конопатка – натуральными средствами или герметиком.
А как с утеплением дело обстоит у арболита, ведь это на 80–90% и есть древесина? Нужно ли утеплять дом из арболита и чем это сделать?
Если вам срочно нужен ответ на этот вопрос, отвечаем: нет, утепление арболиту не нужно.
Но, если у вас есть немного времени, ознакомьтесь со статьей до конца, чтобы иметь полное понимание этого вопроса.
Ведь она же не стопроцентно деревянная? Тут есть интересный нюанс. Мы упоминали о нем во вступлении – помните, про 30 см толщины?
Представьте себе бревенчатую стену в разрезе. Толщина у нее не везде одинаковая – там, где можно визуально прочертить линию диаметра бревна, она больше, а на стыках – гораздо меньше (конкретные размеры зависят от типа сруба, но обычно это как раз 25–27, иногда 30 см). И это только в случае, если сами по себе бревна немаленькие – например, кедровые диаметром около 50 см; реальные размеры могут быть меньше. И в таких домах все равно тепло, особенно, если сруб сделан качественно, а после проведена конопатка.
А теперь представьте себе арболитовую стену: блоки ровные, и толщина стены везде стабильная – те самые 30 см, которые не всегда бывают в бревенчатой кладке на стыках. На этом моменте арболит уже практически приравнивается к хорошей деревянной стене, а учитывая, что между щепками есть полости с воздухом (как известно, это лучший утеплитель), можно смело говорить, что стандартная арболитовая стена в 30 см толщиной сохраняет тепло так же хорошо, как деревянная, состоящая из толстых кедровых бревен.
Мостиков холода в арболитовой кладке нет. Правда, это справедливо только для стены, которую строили из ГОСТовских блоков без отклонений от геометрии, с тонкими швами из правильного кладочного раствора. Если коротко, шов должен составлять примерно 3 мм, а класть блоки следует на клей для ячеистых бетонов или перлитовый раствор (но об этом лучше почитать полный материал про кладку арболитовых блоков).
Так вот, мостиков в правильной кладке нет – раствор проникает в соседние блоки и сцепляет их в монолит так, что при намеренном разрушении стены от нее откалываются куски случайной формы, а не отдельные блоки. С момента схватывания смеси отдельных блоков в кладке, по сути, уже не существует.
Действительно, ширину стены тоже следует принимать в расчет. Нужно ли утеплять блоки 300х200х500 см? Здесь нужно понимать, что в жилом доме в любом случае этот показатель не будет слишком маленьким – просто из-за того, что конструкция должна держать крышу. Значит, минимальная толщина в 30 см все равно будет соблюдена.
Почему мы говорим именно о 30 см как о нормальной толщине стены из арболита без утеплителя?
А вот в местах теплопотерь следует утеплять любой дом, из чего бы вы его ни строили. Из-за разности в структуре материалов (например, между оконной рамой и непосредственно арболитовой стеной) невозможно такое же плотное сцепление конструкций, как у одного блока с другим; кроме того, между материалами разной структуры иногда конденсируется влага, что тоже провоцирует промерзание.
Полный гайд по утеплению мостиков холода между конструкциями читайте в статье «Теплопотери, утепление и отопление дома из арболита».
Если вы все-таки дочитали до этого момента и не поверили, что арболит утеплять не нужно, хотя бы не навредите сами себе в процессе утепления, особенно, если вы строите дом своими руками. Сделать это легко – достаточно просто выбрать неправильный материал, и за большие деньги вы получите промерзающие стены. Это при том, что без утепления как раз было бы все в порядке.
Поэтому, чтобы потом не было мучительно больно, внимательно прочтите два следующих абзаца.
У арболита отличная паропроницаемость, сравнимая с тем же показателем у древесины. Это очень хорошее качество, которое позволяет материалу самому регулировать влажность в помещении, выводя лишнюю влагу наружу и проводя ее внутрь при излишней сухости воздуха. В правильно отделанной стене из арболита влага курсирует в обе стороны точно так же, как в деревянной, не нанося ущерба самому материалу.
Что происходит, когда мы закрываем с одной стороны арболит неподходящим, читай – паронепроницаемым – материалом? Влага заходит в полости арболита, и так там и остается; стена начинает промерзать и покрываться влажными или даже ледяными пятнами – это реальные наблюдения людей, которые отделали/утеплили хороший арболит неподходящим материалом и безнадежно испортили всю конструкцию.
Подробно тема паропроницаемости раскрыта в нашем блоге, в статье «Варианты отделки дома из арболита», а в статье «Отрицательные отзывы об арболитовых блоках…» можно найти скриншоты с форумов, где не вполне осведомленные люди рассуждают в том числе о паропроницаемости отделанного арболита; там же есть и комментарии технолога.
По поводу утепления снаружи или внутри ситуацию лучше всего иллюстрирует одна забавная строительная байка из Рунета. Когда несведущий в строительстве заказчик попытался убедить инженера-теплотехника, что дом следует утеплять внутри, а не снаружи (в его представлении это было то же самое, что отапливать улицу), и переубедить его специалисту не удалось, к диалогу подключилась супруга заказчика с фразой: «Когда тебе холодно, ты же не глотаешь куртку, а надеваешь на себя, правда?».
Добавить тут нечего, дама описала все верно; в норме мы действительно утепляем стены снаружи.
Арболитовый дом нельзя утеплять ни пеноплексом, ни любыми видами пенопласта – выше мы объясняли, почему: такой утеплитель будет запирать влагу в стене, и это приведет к промерзанию стен.
Чтобы понять, о чем мы говорим, вспомните, как вы чувствуете себя в кирпичном доме с плохой вентиляцией – в доме душно даже при низкой температуре. То же самое произойдет в доме из арболита, которому «перекрыли кислород», только к картине добавятся некрасивые влажные пятна на стенах.
Вред от такого утепления будет минимальным, неважно, говорим мы о базальтовой, шлаковой или стеклянной вате. Первые годы она действительно будет служить утеплителем (еще раз оговоримся, если дом будет правильно отделан, разницы с минватой и без нее не будет, в арболитовом доме тепло и без этого), затем, скорее всего, она просто слежится и чуть осядет. Не забывайте, через арболитовую стену все еще активно курсирует водяной пар – на микроклимате дома он сказывается положительно, а минвате он, скорее всего, не понравится.
Чтобы проверить это, можете поискать старые деревянные каркасные дома и посмотреть, что происходит с таким утеплителем через годы. Вместо ровных и пышных плит, стоящих в нишах, вы увидите несколько слежавшийся плотный материал.
Самый, вроде бы, парадоксальный, но и самый приемлемый вариант – утеплить арболит арболитом; в конце концов, какой еще материал настолько сравняется с ним по паропроницаемости? Практикуется такое обычно в северных регионах страны, где застройщики пока не работали с арболитом и не очень верят в его теплоизоляционные свойства. Сделать это можно, вреда такое утепление не принесет.
Все виды утеплителей: классификация по свойствам и составу
Необходимость утепления
Утепление стен из арболита лучше всего производить снаружи. В таком случае удастся сдвинуть точку росы. Она будет не в стене, а непосредственно в самом слое теплоизоляции. Благодаря этому внутри помещения сохранится сухой и теплый климат. При отсутствии утеплителя точка росы останется внутри самого дома. Стена будет покрываться испарением, промерзнет. В холодное время в углах можно будет отыскать лед.
Арболит необходимо утеплять, ведь такая стена будет продуваться. В кладке останутся ходы, через которые холодный воздух сможет проникнуть внутрь помещения. Дополнительного внимания требуют перемычки окон и армояса. Арболитного фасада недостаточно для сопротивления погодным условиям. При выборе утеплителя следует учесть пароспропускание материала. Благодаря этому удастся создать оптимальный микроклимат в любое время года.
Производство арболита
Часто производство арблита происходит непосредственно при лесопилках, для которых арболит не является основным направление их деятельности и они не обладают необходимым оборудованием для производств аего по госту, слкчается и такое что для увеличения рентабильности предприятия доавляют в него помимо щепы и прочие материалы, что не повышает его качество.
Сахара содержащиеся в щепе, древесном наполнителе, препятствуют хорошей адгезии связующего компонента, цемента. Решение этой проблемы всего 2-а, 1) несколько месяцев высушиватьсырье 2) минерализация сырья с помощью химических компонентов. т.к. предприятию не выгодно несколько месяцев простаивать, то большинство арболита на рынке произведены с помощью добавления в состав таких химических компонентов как: хлорид кальция, жидкое стекло, силикат-глыба, сернокислый глинозем.
Недостатки арболитовых блоков:
Однозначный ответ на вопрос что лучше арболит или газобетон, пенобетон при строительстве дома можете дать только вы, как говорится сколько людей столько и мнений, арболит и ни один из перечисленных материалов не целесообразно использовать при строительстве деревянного дома, у каждого из перечисленных материалов свои преимущества и недостатки. Арболит дорог но хорош, он достаточно крепок и легок в обработке.
Недостатки арболического дома
Варианты теплоизоляции арболитом
Арболит – универсальный теплоизоляционный материал, который одинаково хорошо работает там, где надо сохранить тепло или, наоборот, прохладу. Сам дом из арболита утеплять не нужно.
Как утеплять пол опилками?
Схема утепления дома опилками.
Зачастую опилки используются для утепления пола в загородном доме или на даче. Это связано с экологичностью материала и простотой выполнения теплоизоляции. Прежде всего, нужно приготовить смесь из опилок, песка и гипса. Далее, подготовьте раствор борной кислоты, который будет использоваться в качестве антисептика. На 10 ведер опилок может потребоваться от 5 до 10 литров раствора, в зависимости от влажности древесного материала. Полейте смесь из лейки антисептическим раствором.
Определить готовность смеси можно простым способом. Сожмите в кулаке немного смеси, если полученный комок не будет рассыпаться, то материал для утепления готов. Засыпьте его в участки, утепление которых нужно выполнить. Смесь должна быть хорошо утрамбована, воспользуйтесь для этого лопатой. Спустя 1-2 недели нужно проверить поверхность утепленного пола на наличие пустот. Если они обнаружатся, то их нужно будет заполнить свежей теплоизоляционной смесью.
Для удобства соблюдения пропорций компонентов для смеси можно исходить из расчета, что на 10 ведер опилок потребуется 1 ведро извести и 0,5 ведра цемента или гипса.
Нерекомендуемый утеплитель
Арболит, как утеплитель используется редко. Также его не рекомендуется уплотнять пенополистиролом. Материал обладает следующими недостатками для данной конструкции:
Основные материалы для утепления
Арболит, утеплитель рекомендуется использовать в тандеме для возведения здания в российских условиях. Некоторые хозяева решают оставить материал без дополнительного слоя. В таком случае стена должна быть толщиной не менее 30 см. Вариант бюджетный. Следует возводить фасад толщиной в 37 см. Благодаря этому удастся существенно сэкономить. Чем утеплить арболит, толщина которого составляет 30 см? Слой должен быть не менее 5 см. Дополнительно поверх монтируется виниловый сайдинг.
Пенопластом утеплять дом не рекомендуется. В таком случае арболит полностью утратит свои паропропускающие свойства. При использовании данного материала в здании потребуется дополнительно делать вентеляцию. Такой вариант неприемлем, ведь приводит к существенным потерям тепла. Однако пеноплекс допускается использовать для заделывания щелей на отмостках. Чем лучше утеплить дом из арболита? Рекомендуется останавливать свой выбор на материалах, которые не мешают естественной циркуляции воздуха внутри поверхности стены.
В средней полосе России рекомендуется монтировать стены из арболита толщиной не менее 30 см. Поверх утепление осуществляется минватой. Ее толщина снаружи здания должна составлять не менее 10 см. Мы уже разобрались нужно ли утеплять стены. Теперь выделим преимущества данного вида материала:
Также отличным вариантом для утепления арболита считается эковата. Материал полностью натуральный. Его производят из целлюлозы с добавлением небольшого количества борной кислоты. Утеплять арболит в бане рекомендуется данным материалом, ведь он не может нанести вред организму человека. Монтаж производится с использованием клея или сухим способом.
Применение арболита в строительстве
Использовать арболит, даже конструкционный для сооружения домов высотой более 3 этажей нежелательно. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного строения достаточно обычной армирующей сетки.
О том, чем облицевать стены из арболита, какой толщины должны они быть, как сделать их своими руками, читайте далее.
Стены
Арболит разных видов применяют при сооружении разных стен:
Теплоизоляционный материал рекомендуется применять только для утепления. Его плотность слишком мала, чтобы служить опорой для чего бы то ни было. Впрочем, для перегородок применяют и этот материал.
Кладут блоки на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по показателям теплоизоляции, а поэтому является лучшим выбором. Для кладки выбирают слегка недосушенный материал или обильно поливают его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора окажется в блоках раньше, чем кладка успеет схватиться.
По ГОСТ деревобетон для возведения стен выпускают с готовым внешним отделочным слоем из декоративного бетона. Внутренний слой может наличествовать – штукатурка, может и отсутствовать. На деле редко встречаются блоки с любой готовой отделкой.
Арболит необходимо защищать от действия влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего защитным слоем для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о конструкционном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного. Так что противоречий не возникает.
Внутренняя отделка стен из арболита никаких ограничений не имеет – от кафеля до обоев. Поскольку поверхность имеет высокую адгезию, то любая облицовка превосходно держится на стенах из арболита.
Следующий видеосюжет посвящен строительству стен из арболита:
Пол из арболита однозначного одобрения, судя по отзывам, не вызывает. Используется для этого монолитный арболит, который приходится либо делать самостоятельно, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утепления достигает 10–15 см, что экономически не всегда оказывается выгодным.
Возможна укладка арболита на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.
Такое устройство пола возможно только при высоких потолках. Про перекрытие из арболита читайте далее.
Перекрытие
Для перекрытий разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового явно недостаточно для изделия.
О том, возможно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.
Более подробно о перекрытиях из опилкобетона расскажет это видео:
Нужно ли утеплять дом из арболита?
Сам по себе арболит, очень тёплый материал, поэтому дома из него чаще всего не требуют абсолютно никакого утепления. Хотя, здесь, опять же, многое зависит от какого-то конкретного региона, толщины стен дома и некоторых других его конструктивных особенностей.
Как правило, утепляют дома из арболита только частично, в тех местах, где один стройматериал заменяет другой. Так, например, обязательному утеплению подлежит участок дома между стеной из арболита и оконной рамой. Чаще всего именно здесь наблюдаются значительные теплопотери.
Кроме того, участок дома возле дверей, также подлежит тщательному утеплению, так как через него, может уходить тепло наружу. Что же касается кровли домов из арболита, то многое зависит от материалов перекрытия. Но, чаще всего, отказываться от утепления чердака и подкровельного пространства не стоит, ведь теплопотери через крышу, также весьма значительны.
Утепление арболитового дома изнутри, снаружи
Вариантов возведения стен частного дома из арболита сегодня много. В южных районах стена из арболита может возводиться в 30 см без дополнительного утепления. В северных районах наружная стена в 30 и даже в 40 см будет недостаточно хорошо сохранять тепло. Для того чтобы защитить конструкцию от промерзания, а жилище от возможных теплопотерь, ее следует отделать с улицы слоем теплоизоляции.
Фото. Как утеплить арболитовый дом своими руками
Утепление арболитовых стен пенопластом
Пенополистирол следует применять только для утепления арболитового дома снаружи. При этом придется улучшить систему вентиляции воздуха в доме, так как применение пенопласта приведет к снижению паропроницаемости стен. Плиты крепятся на фасад с помощью клеевого состава и дополнительно фиксируются тарельчатыми дюбелями, швы между плитами следует тщательно пропенить для исключения мостиков холода
Фото. Утепление фасада дома без мостиков холода
Утепление арболитовых стен минватой
Производители каменной ваты рекомендуют для утепления фасада использовать слой не менее 10 см утеплителя. Желательно укладывать плиты минваты в два слоя, чтобы избежать мостиков холода в конструкции. Чтобы не ошибиться в выборе толщины теплоизоляционного материала, используйте калькулятор расчета утеплителя и не забудьте защитить волоконный утеплитель пароизоляционной пленкой.
Калькулятор точки росы онлайн поможет рассчитать толщину теплоизоляции и увидеть место выпадения конденсата.
Утепление арболита опилом и эковатой
Данные материалы являются натуральными утеплителями, состоящим из целлюлозы. Эковата и опил засыпается при возведении стен между несущей стеной и облицовочной кирпичной кладкой. В качестве утеплителя внутри стен можно также использовать керамзит, пенополиуретан или плиты пенополистирола. Смотрите далее на видео, как самостоятельно утеплить дом из арболитовых блоков снаружи.
Предотвращающего типа
Теплоизоляция предотвращающего типа – наиболее распространенный вид утеплителя. Ее действие заключается в снижении расхода тепла. Этого достигают за счет применения материалов с низкой теплопроводностью. Утеплители предотвращающего типа по своему составу могут быть органическими и неорганическими.
На органической основе
Основой утеплителей органического типа выступает сырье естественного происхождения. В большинстве случаев это различные отходы, к примеру, деревообрабатывающего или сельскохозяйственного производства. Иногда их дополняют цементом и разными видами пластика. Органическую теплоизоляцию чаще используют в качестве внутреннего слоя многослойной конструкции. К таким утеплителям относятся:
Утеплитель из ДВИП
Плиты из пенопласта
Как выглядит эковата
Структура плит из фибролита
Укладка вспененного полиэтилена
Рекомендуем изучить подробнее: «Вся правда о пенополистироле: характеристики, плюсы и минусы, степень горючести и безопасности».
На неорганической основе
В производстве неорганических видов утеплителя используют шлак, стекло, горные породы, асбест и другие минеральные компоненты. Лидером в этой категории считается стекловата, которую производят из того же материала, что используют для обыкновенного стекла.
Стекловата упругая и прочная, хорошо поглощает звуки и не выделяет вредных веществ. Это только один из видов минеральной ваты, к которой также относятся:
Процесс укладки шлаковаты на чердаке
Плиты из базальтовой ваты
Все виды минеральной ваты имеют нулевую горючесть и очень высокое шумопоглощение, а также низкую усадку.
Изучите подробнее: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».
Особенности выполнения теплоизоляции арболитом
Если утепление арболитом выполняется посредством использования соответствующих плит, то необходимо использовать специальные растворы для их укладки. Они предотвращают развитие мостиков, через которые холод может проникать в помещение, и повышают теплоизоляционные качества материала в целом. Специалисты рекомендуют:
При соблюдении всех условий вы получите очень теплый и недорогой дом, в котором будет царить уют и комфорт.
Арболитовые болоки: самостоятельное производство. Часть 1: материалы и пропорции
Для того чтобы понять, какими именно соображениями руководствуются застройщики, вы можете посмотреть видео о характеристиках и преимуществах арболита, а мы перейдем к описанию производственной технологии.
Конструктивные особенности арболитовых блоков регламентируются двумя основными стандартами: ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». С ними должен ознакомиться каждый, кто собирается заняться производством арболита. Мы же начнем статью с рассмотрения вопроса о том, насколько целесообразно производстводить арболитовые блоки своими силами.
Вопрос этот спорный, но, судя по оживленному интересу, проявляемому к теме производства арболитовых блоков, очень много людей занимается самостоятельным производством арболита, сумев достичь определенных успехов в этом деле.
Задумав организовать серьезное производство с приличными объемами (речь идет о производстве материала на продажу), необходимо грамотно оценить свои финансовые возможности. Дело в том, что производство арболита в чистом виде характеризуется сравнительно низкой рентабельностью. Поэтому, занимаясь изготовлением этого материала, приходится искать пути для увеличения прибыли.
Норма прибыли на арболите ниже, чем на любых других блоках, поэтому чисто производство арболита не является выгодным вариантом. Если у вас денег мало (меньше 3 млн. на все), я бы вообще арболитовый бизнес не рассматривал как бизнес.
Но совсем другое дело, когда арболитовые блоки производятся для собственных потребностей.
Себе на дом (110 м³) точно решили делать сами, тем более что по себестоимости (даже с учетом покупки оборудования) все равно остаемся в плюсе.
Или запуск смежного производства. Для этого случая предусмотрено несколько вариантов: оказание строительных услуг с использованием арболитовых блоков собственного изготовления (ведь покупатель арболита – потенциальный заказчик строительных услуг) или совмещение производства блоков с деревообработкой.
Производство арболита нужно совместить с каким-либо деревообрабатывающим производством, что бы одно дополняло другое. Щепа – своя. Аренда, свет, вода – тоже. На 2 производства бухгалтерия тоже одна. Мы даём работу круглый год, поэтому люди соглашаются работать за меньшие деньги с куба, но суммарно, в течение календарного года, они получают больше.
Действительно, спрос на арболитовые блоки – явление сезонное, но для обеспечения стабильной прибыли производство должно работать круглый год, а для этого понадобятся оборотные средства. Как показывает практика, грамотно организованное производство, даже при наличии сравнительно небольших площадей (до 200 м²), вполне имеет право на существование.
Технология производства
Соблюдение технологического процесса при изготовлении арболитовых блоков сводится к использованию подходящих материалов, к определению и соблюдению оптимального соотношения добавок, к применению соответствующего (в зависимости от способов изготовления) оборудования.
В состав арболитовых блоков входят следующие компоненты:
Рассмотрим более подробно характеристики каждого компонента.
Арболитовая щепа
Древесная щепа (заполнитель) и цемент – вот два основных компонента, которые используются при изготовлении арболитовых блоков. Все остальное – это техническая вода и добавки, которые позволяют улучшить характеристики блоков. В качестве заполнителя (взамен древесной щепы) можно использовать отходы льняного производства (костру льна) или костру конопли. Но с приобретением подобного сырья могут возникнуть сложности, поэтому в настоящей статье мы будем рассматривать вариант только с древесной щепой.
Арболитовая щепа это измельченные отходы деревообрабатывающего производства, имеющие максимальные размеры – 40х10х5мм и игольчатую форму. Эти параметры прописаны в промышленной технологии. На практике же владельцу небольшого цеха бывает очень трудно обеспечить свое производство арболитовой щепой, обладающей идеальными размерами. Но это не является неразрешимой проблемой.
Всем привет. Ездил я тут на одно очень сильное производство арболита и понял такой момент: даже если щепа не игольчатая, а именно пластинчатая (но не квадратами), то это тоже хороший рабочий вариант. Так что сильно за иголками гнаться не нужно.
Получить щепу требуемой конфигурации можно с помощью дробилки для измельчения древесных отходов. Нужна дробилка, конструкция которой предусматривает регулировку размеров щепы, получаемой на выходе (геометрия щепы регулируется расстоянием между ножами и размером отверстий в решете дробилки). Требуемого размера щепы можно достичь только опытным путем. Если древесина имеет повышенную влажность (50%. 80%), то можно использовать сито с размером отверстий – 20 мм. Для лежалой древесины, имеющей влажность – 20–25%, подойдет сито с размером ячейки 15 мм (так поступает пользователь Chomba).
После всех «танцев с бубном» вокруг вибросита решил купить дисково-молотковую дробилку. Вот, что получается на выходе: удалось добиться щепы длиной около 30 мм. Думаю – в самый раз.
Судя по комментариям пользователей к выставленной фотографии, щепа длиной 2-3 см имеет вполне подходящий размер для производства блоков. Но отлаживая технологию производства, необходимо контролировать прочность изготовленных из нее блоков.
Процесс производства арболитовый щепы можно наладить собственными силами, и некоторые пользователи предпочитают приобретать уже готовое сырье, предварительно договорившись о размере фракции с представителями деревообрабатывающих компаний. Если наполнитель содержит большое количество опилок и пылевидных фракций, то для их удаления рекомендуется использовать вибросито.
Размер отверстий в сите нужно подбирать опытным путем: в зависимости от того, какая у вас щепа (а она у всех разная). Для начала попробуйте обыкновенную стальную проволочную сетку с диаметром ячейки 1,5мм. А дальше корректируйте по результату.
Арболитовая щепа может содержать до 30% опилок и столярной стружки, что не ухудшает качество готовых блоков, но может привести к перерасходу цемента.
Вот фото наполнителя, который успешно используется в производстве.
Щепа для производства арболитовых блоков должна соответствовать ряду дополнительных требований:
Не допускается также перемешивание щепы со снегом или льдом.
Немаловажным фактором, влияющим на качество арболитовых блоков, признана влажность щепы. От нее напрямую зависит прочность готовых изделий.
С сухой щепой работать гораздо легче. В ней сахаров меньше, и ведут они себя предсказуемо. Влажная щепа каждый раз отличается по своим свойствам, поэтому приходится постоянно реагировать на изменения. Самая капризная щепа получается из переувлажненного леса свежей рубки и из древесины, полученной после продолжительных дождей. Из такой щепы сделать качественный блок крайне трудно.
Сахар – это неизменный атрибут влажной древесины (сухая щепа почти не содержит в своем составе сахарозы). А сахар, как известно, негативно влияет на процесс затвердевания цемента. Если добавить в цемент всего лишь 0,05% сахара (от общего веса цемента), то прочность суточного цементного раствора падает практически до нуля. Через 3 суток бетон на основе такого раствора сможет набрать только 50% от расчетной прочности.
Проблема появления сахара в составе арболитовой щепы решается двумя способами:
Вывод: сухая щепа будет предпочтительнее, а к разговору о химических присадках мы еще вернемся.
Цемент
Для производства арболитовых блоков лучше всего подходит цемент марки М500 и выше (минимум – М400). Но на минимум ориентироваться не стоит, ведь качество цемента в России несколько ниже того, что заявлено производителем. Поэтому, купив цемент М500, вы фактически становитесь обладателем материала, характеристики которого приближены к марке М400.
Химические добавки и минерализаторы
Без предварительной обработки арболитовой щепы специальными реагентами степень ее сцепляемости с цементом может быть неудовлетворительной, а прочность готовых изделий – очень низкой. Поэтому технологией предусмотрена пропитка наполнителя водным раствором на основе специальных химических добавок и минерализаторов.
Основная задача минерализаторов состоит в удалении сахара из щепы. А вот основной задачей хим. добавок является ускорение твердения, увеличение прочности материала и только потом – скоростная минерализация щепы.
Проще говоря, хим. добавки следует использовать в тех случаях, когда требуется быстрое затвердевание смеси (при немедленной распалубке блоков). Если используется технология, подразумевающая распалубку блоков спустя некоторое время после прессования, то применение негашеной извести (ГОСТ 9179–77) в качестве минерализатора будет оптимальным вариантом.
Негашеная известь признана лучшим минерализатором для древесины. Она эффективно нейтрализует сахар не ускоряет процесс затвердевания бетона.
Если у вас блоки лежат в форме больше 4-5 часов после изготовления, то рабочим вариантом будет предварительное замачивание щепы в негашеной извести, а потом замес такой щепы с использованием цемента и небольшого количества негашеной извести (50 кг/м3). И вполне можно обойтись без всяких хим. добавок.
Пользователи FORUMHOUSE рекомендуют добавлять в замес от 50 до 100 кг извести на 1 м³ готового арболита (если не использовать дополнительные добавки). Точное количество определяется опытным путем.
Для предварительного замачивания заполнителя используется известковый раствор слабой концентрации.
Для устранения сахаров древесное сырье выдерживают 3–4 и более месяцев на открытом воздухе или же органический заполнитель обрабатывают известковым раствором (из расчета: 2–3 кг извести на 1 м³ заполнителя и 150–200 л воды).
Пользователь Мапасан, к примеру, практикует вымачивание арболитовой плиты (для заливки монолита) в яме с растворенной известковой пылью. По времени подобный метод минерализации занимает 12 часов и производится накануне замеса.
Если распалубку блоков планируется производить сразу после формовки, то без химических добавок, обладающих одновременно свойствами минерализатора и ускорителя твердения, не обойтись:
Список хим. добавок, применяемых для производства арболитовых блоков, гораздо шире. Мы перечислили лишь те, которые чаще всего используются на практике.
Количество добавок рассчитывается следующим образом: 10…12 кг на 1м³ арболита (если используется щепа из лиственницы, то количество добавок увеличивается в 2 раза).
В ГОСТе 19222-84 имеется информация о возможности комбинированного использования различных химических добавок. Сернокислый глинозем следует использовать совместно с известью, а хлорид кальция – с жидким стеклом. Но у такого метода минерализации есть свои противники, поэтому в процессе отработки технологии лучше экспериментировать с одиночными добавками.
Кстати, многие производители арболита, зарегистрированные на нашем портале, полностью отказались от использования жидкого стекла. Причем, по их утверждению, подобный отказ не привел к заметному снижению прочности блоков. Целесообразность применения этой добавки можно определить лишь, исходя из практического опыта.
Химические добавки (в том числе и жидкое стекло) следует вносить в замес в виде готового водного раствора, имеющего рекомендуемую плотность. Плотность измеряется денсиметром. Для раствора хлористого кальция, к примеру, она ориентировочно должна быть равна – 1,084 г/см³ (концентрация – 10%), а для раствора жидкого стекла – 1,3 г/см³. Сернокислый алюминий разводится в следующем соотношении: 9 кг добавки на 100 л воды.
Мы перечислили параметры растворов, продиктованные технологическими требованиями. На практике плотность раствора не соответствует указанным показателям (кто-то делает ее больше, а кто-то – наоборот).
Еще немного о том, как правильно выбирать добавку.
Если тебе надо лучший минерализатор, это будет сульфат алюминия. Если тебе надо ускоритель твердения, то добавь хлористый кальций. Если ты хочешь защитить цемент от воздействия сахара, но не хочешь его растворять, то добавляй жидкое стекло.
Вода
Для производства арболита подходит вода, основные параметры которой регламентируются ГОСТом 23732-79 – «Вода для бетонов и растворов». На практике используется водопроводная и техническая вода, а также вода из скважин, колодцев и других доступных источников.
Основное внимание при подготовке воды для арболита следует обратить на ее температуру: для лучшего схватывания цемента водный раствор, подаваемый в смеситель, должен иметь температуру – от +12 до +15°С и выше. Как обеспечить такую температуру – каждый производитель решает самостоятельно. Кто-то подогревает воду, кто-то в производственном помещении имеет большой резервуар, в котором вода за время хранения успевает нагреться до нужной температуры. Кстати, сухой хлорид кальция, при растворении в воде, благодаря своей химической активности способен значительно увеличить температуру водного раствора.
Пропорции арболитовой смеси
Четкое соблюдение пропорций – это 90% успеха при производстве прочных арболитовых блоков.
Строгих норм, регламентирующих количество цемента и арболитовой щепы на 1м³, не существует. Есть только рекомендуемые пропорции, которые зависят от того, какую марку и какой класс прочности материала нужно получить в конечном итоге. По классу прочности (В0,3 – В3,5) арболитовые блоки можно разделить на 2 категории – теплоизоляционные и конструкционные.
Каждому классу соответствует свой показатель прочности на сжатие:
Ознакомившись с перечисленными параметрами, можно вычислить примерное содержание цемента, которое понадобится для достижения требуемой прочности. Для получения конструкционного арболита минимальное количество цемента равно 300 кг (на 1м³ готовых блоков). На практике пользователи нашего портала добавляют в смесь от 300 до 400 кг цемента марки М500.
На стружке минимум по цементу у вас будет – 300 кг (М500). Если будете класть меньше, то результаты могут быть не очень.
Ориентировочный расход сухого заполнителя должен соответствовать данным, представленным в следующей таблице.
Как видим, расход сухой арболитовой щепы примерно составляет 220 кг на 1м³ конструкционного арболита. Если щепа имеет влажность 50%, то в замес необходимо положить 330 кг наполнителя (его расход всегда пропорционален влажности).
Вода добавляется в следующих количествах (при условии использования сухого наполнителя).
Расход воды (так же, как и расход наполнителя) следует рассчитывать, исходя из влажности щепы. Если относительная влажность наполнителя – 30%, то для изготовления 1м³ арболита с классом прочности В2,0 нам понадобится 286 кг щепы (220 кг + 30%). Следует учесть, что влажный наполнитель уже содержит в своей структуре 66 литров воды. Следовательно, в замес нам нужно израсходовать уже не 380 л воды (как указано в таблице), а 314 л (380л – 66л). Можно даже меньше, ведь добавить воду в смесь можно всегда, а удалить ее оттуда уже не получится.
Оптимальное соотношение компонентов определяется опытным путем: после осуществления пробных замесов, после формования блоков и замера прочности уже готовых изделий.
Технология замешивания
Замешивание производится в следующем порядке:
Первой засыпается щепа, потом добавки. Известковое молоко – в последнюю очередь, а после него уже жидкое стекло (если его вообще стоит добавлять). Потом цемент, потом вода (если еще необходимо).
Небольшой недостаток технологии: после перемешивания смесь необходимо распределить по формам в течение 10. 15-ти минут. Если этого не сделать своевременно, то вместо качественных блоков вы получите бракованный строительный материал.
О том, какие бывают способы формования арболитовых блоков, какое оборудование применяется для их изготовления, а также об особенностях складирования и хранения готовой продукции вы узнаете из второй части настоящей статьи. Следите за обновлениями на нашем портале.
Данная статья посвящена производству арболитовых блоков, но многие пользователи нашего портала интересуются строительством домов из монолитного арболита. Узнать подробнее об этой строительной технологии вы можете, посетив соответствующий раздела нашего форума или прочитав статью, посвященную нестандартным строительным материалам. Раздел о принципах, технологиях и способах производства арболита позволит вам принять участие в обсуждениях представленных вопросов и познакомит с рекомендациями пользователей, которые на практике освоили производственную технологию.