виды блоков для стен

Виды блоков для строительства стен домов и подвальных помещений

Современная промышленность предлагает разнообразные виды блоков для строительства домов. Эта статья призвана помочь неспециалисту разобраться в их назначении и особенностях применения. Знание основных технических характеристик, преимуществ и недостатков подобных материалов расширит ваш кругозор и позволит выбрать оптимальную технологию возведения или капитального ремонта здания.

Газобетонные блоки

Описание

Газобетонные блоки выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31360-2007. Они представляют собой неармированные детали из ячеистого бетона, обычно имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Их применяют при возведении стен и перегородок. Наиболее прочная их разновидность (автоклавный газобетон) допускается к строительству несущих стен малоэтажных зданий высотой до 5 этажей.

Технология производства

Основными компонентами производства газобетона являются кварцевый песок, цемент и небольшое количество газообразователя. Иногда в исходную смесь добавляют гипс, известь, отходы металлургической или горнодобывающей промышленности.

Основное отличие материала от обычного бетона заключается в присутствии в нем алюминия, подмешиваемого в сырье в виде порошка, пасты или суспензии. При контакте его со щелочным цементным раствором происходит химическая реакция, в результате которой по всему объему выделяется молекулярный водород.

После застывания смеси в ней остаются мелкие сферические поры, которые и определяют эксплуатационные свойства полученного материала. На заключительных стадиях технологического процесса происходит нарезка стандартных деталей и окончательная сушка с набором необходимой твердости.

Разновидности

Газобетонные блоки различают по нескольким критериям:

1. По способу изготовления выделяют изделия, полученные неавтоклавным и автоклавным методами. Первый вариант характеризуется сушкой в обычных условиях. Такие детали оказываются менее прочными и долговечными. Вторая технология использует тепловую энергию сжатого пара, что позволяет ускорить процесс твердения и добиться наилучших прочностных характеристик.

2. По назначению они бывают стеновыми и перегородочными.

Стеновой газобетонный блок.

Перегородочный газобетонный блок.

3. По форме блоки могут быть сплошными, со сквозными и несквозными пустотами. У них иногда присутствуют пазогребневые замковые элементы и карманы для удобства перемещений. Отдельную категорию составляют U-образные детали, играющие роль несъемной опалубки для устройства армированных монолитных перемычек или усиления участков с повышенными нагрузками.

Гладкий блок с карманом.

Блок с пазогребневым соединением и карманами.

Стандарт не регламентирует конкретные размеры газобетонных блоков, но ограничивает их максимальные габариты в соответствии с таблицей № 1.

Таблица 1. Максимальные размеры газобетонных блоков, мм

По согласованию с потребителем производитель вправе выпускать газобетонные блоки большего размера, но должны соблюдаться определенные стандартом требования к их форме и предельным отклонениям от проектных значений.

Характеристики

Пористая структура газобетонных блоков делает их несколько менее прочными, чем обычный бетон, но существенно улучшает теплоизоляционные свойства. Они оказались востребованными в малоэтажном строительстве и при возведении зданий с железобетонным несущим каркасом. Для большинства регионов нашей страны наружные стены из этого материала толщиной 400 мм обеспечивают в обогреваемых внутренних помещениях необходимый уровень температурного комфорта.

Таблица 2. Технические характеристки газобетонных блоков.

Особенности кладки

Сравнительно невысокая прочность газобетона требует особого подхода к выполнению кладки несущих стен. Под ними должна быть монолитная плита, мощный ростверк или устоявшийся ленточный фундамент. Первый ряд всегда кладется на цементно-песчаный раствор. Для последующих допускаются швы из клеевых смесей.

По мере возведения стены через каждый метр высоты производится армирование стальными прутками или сеткой. Аналогично должны усиливаться нижние части оконных проемов и опоры под перемычками.

Армирование кладки из газобетонных блоков.

В местах установки плит межэтажных перекрытий и стропил необходимо устраивать железобетонные армирующие пояса.

Армопояс на кладке из газобетонных блоков.

Пенобетонные блоки

Описание

Выпуск пенобетонных блоков регламентирован ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Этот бюджетный строительный материал применяется при строительстве небольших жилых зданий или хозяйственных построек. Внешним видом он напоминает пористый искусственный камень. Низкая плотность позволяет изготавливать из него детали для ручной кладки достаточно крупного размера.

Технология производства

Технология изготовления пенобетона отличается простотой, поэтому его производят не только крупные заводы, но и мелкие мастерские. Исходная смесь состоит, как и у обычного бетона, из цемента, песка и воды. К ней подмешивается концентрат поверхностно-активных веществ, который приводит к вспениванию свежего раствора. Он разливается в формы и доходит до твердого состояния.

Различают три способа получения готовых пеноблоков:

Разновидности

Основной характеристикой пенобетона является его плотность. Она влияет на прочность, теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства материала. Именно с ней связано разделение пеноблоков по эксплуатационным признакам на три основные группы:

ГОСТ допускает выпуск стеновых пеноблоков десяти типов. Их геометрические размеры сведены в таблицу № 3.

Таблица 3. Размеры блоков для стеновой кладки

Пеноблоки различного размера.

Разрешается по согласованию с потребителем производить пеноблоки, габариты которых выходят за предусмотренные стандартом рамки.

Характеристики

Пенобетон является достаточно прочным и огнестойким материалом. Он способен до 8 часов без разрушения выдерживать контакт с открытым огнем, не выделяя при этом токсичных веществ. У него неплохая морозостойкость, обусловленная низким впитыванием влаги из-за закрытой структуры пор, не имеющих выхода на поверхность и связи между собой. Эксплуатационные характеристики основных марок представлены в таблице № 4.

Таблица 4. Прочность и морозостойкость марок пенобетона

Дома из пенобетона характеризуются комфортными условиями проживания при экономном расходовании средств на отопление. Это связано с теплоизоляционными свойствами материала, которые значительно превосходят показатели кирпичных стен. Пористая структура также способствует поглощению громких звуков.

Строительные конструкции из пенобетонных блоков не склонны к накоплению влаги, поэтому не могут служить благоприятной средой обитания колоний плесени или грибка. Они обладают хорошей паропроницаемостью, быстро высыхают после монтажа и не приводят к конденсации водяных паров, проникающих из внутренних помещений. Зависимость теплопроводности и коэффициента паропроницаемости от марки пенобетона можно проследить по таблице № 4.

Таблица 5. Теплопроводность и паропроницаемость марок пенобетона

Особенности кладки

Монтаж пенобетонных блоков во многом напоминает работу с обыкновенным кирпичом. Правильная геометрия деталей позволяет в качестве связующего компонента использовать не цементный раствор, а специальные клеевые составы. Для увеличения прочности кладки через каждые 3-4 ряда выполняют армирование с помощью тонкой сетки. Особое внимание уделяют герметичности швов.

Армирование кладки из пеноблоков.

Керамические блоки

Описание

Технические требования к керамическим блокам сформулированы в ГОСТ 530-2012. Их изготавливают подобно кирпичу обжигом глины, но они отличаются от своего прототипа геометрическими размерами и наличием пустот регулярной формы. Такое строение обеспечивает материалу повышенные теплоизоляционные свойства, за что его еще называют «теплой керамикой».

Технология производства

Технология изготовления теплой керамики похожа на производство пустотелого кирпича, проходящего стадии замешивания, формования, сушки и высокотемпературного обжига. Особенностью процесса стало включение в исходную смесь мелкодисперсных органических частиц, полученных измельчением торфа или опилок. Попадая в печь, они полностью выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие поры, которые существенно снижают общую теплопроводность материала.

Разновидности

Для удобства монтажа геометрические размеры керамических блоков делают кратными стандартным элементам стеновой кладки. Для обозначения размера блока применяют коэффициент кратности NF, показывающий, сколько кирпичей стандартного размера заменяет каждый блок. В продаже можно найти изделия в интервале от 2,1NF до 14,3NF.

Специалисты различают цельные и доборные керамические блоки. Первые из них составляют основу кладки стен, а вторые применяются при формировании углов, дверных и оконных проемов или участвуют в создании правильной перевязки швов. Обычно производители выпускают целый универсальный комплект совместимых друг с другом изделий, позволяющих без проблем адаптировать кладку к сопряжению с ней любых строительных элементов.

Источник

Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Оглавление:

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

Отличная теплоизоляция внутренних помещений

Высокая степень поглощения уличного шума

Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

Устойчивость к влажной среде

Неплохие показатели морозоустойчивости

Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

Презентабельный внешний вид.

Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

Высокий уровень пожаробезопасности.

Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Высокая скорость укладки.

Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

Возможность изготавливать в домашних условиях.

Зависимость от влажной среды.

Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Абсолютная экологическая безопасность.

Отличные показатели теплоизоляции.

Высокий уровень паропроницаемости.

Устойчивость к статическим нагрузкам.

Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Источник