мастика строительная для чего применяется
Мастика и её применение в строительстве
Любой строитель-профессионал большое внимание в своей работе уделяет защите стен, фундамента и некоторых других поверхностей от влаги, то есть их гидроизоляции. Особенно это важно при строительстве в местности с повышенной влажностью.
Самым популярным материалом для гидроизоляции считается мастика. Ее подразделяют на два вида:
Стоит уделить внимание каждому из них.
Битумная мастика.
Этот вид мастики изготавливается на основе битума, высокоэластичного при нагревании материала.
Особенности битумной мастики:
• не оставляет стыков;
• благодаря консистенции, можно легко использовать в местах, куда трудно достать;
• из-за хорошего сцепления с поверхностями (адгезия) обеспечивает качественную гидроизоляцию.
Битумно-полимерная мастика.
В отличие от обычной, битумной, не нуждается в подогреве. До того, как начать работать, нужно очистить рабочую поверхность от скопившейся пыли, мусора или влаги, иначе свойства мастики ухудшатся. Возможно применение полимерной мастики при минусовых температурах. Поверхность нужно предварительно подогреть. Еще одним отличием полимерной мастики является то, что при загустении ее можно разбавить специальным средством.
Для более хорошего результата потребуется нанести два слоя мастики. Важно помнить, что второй слой наносится лишь тогда, когда полностью высохнет первый. Мастика нетоксична. Но при использовании ее для внутренних работ нужно позаботиться о хорошем проветривании помещения. При попадании мастики на кожу нужно протереть пораженный участок ватой, смоченной бензином, и хорошо вымыть руки с мылом.
Битумная мастика
Дмитрий Кузнецов
Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.
Мастики, сделанные из разных материалов, уже достаточно долгое время используются в строительной сфере как ценный материал при выполнении отделочных и гидроизоляционных работ. Мастики широко используются для ремонта кровель, как очень качественный и долговечный финишный слой. Особенно если для этой цели используется битумная мастика, в состав которой добавлены специальные модифицирующие материалы. В целом, сфера применений мастик достаточно широка, и существует много нюансов и подводных камней при выборе того или иного материала.
Виды битумной мастики. Что рынок может предложить покупателю сегодня
Сегодня битумная гидроизоляция на территории России пользуется большой популярностью – объем продаж битумных мастик превышает объемы торговли цементом и полимерными составами, не говоря уже о жидкой резине.
Такая популярность объясняется уникальными свойствами битума, которому присуща отличная адгезия практически ко всем материалам и абсолютная водонепроницаемость. Дело в том, что в битумных герметиках совершенно отсутствуют микропоры, поэтому вода не может проникнуть через этот материал. Одновременно с этим битум является пластичным и достаточно прочным материалом, что очень важно, если швы подвергаются постоянной динамической нагрузке (расширение и сжатие при перепадах температур).
Современные технологии не стоят на месте, и сегодня можно купить не только битумную мастику, но и шпатлевку, а также праймер и герметики разных видов. При этом неопытный человек легко растеряется в таком разнообразии, так как не знает, какой материал для чего предназначен.
Современная мастика для кровли на основе битума – прочный и пластичный материал с высокими гидроизоляционными свойствами. Мастику производят на синтетической или органической основе со специальными добавками. Благодаря модифицирующим присадкам, мастика хорошо переносит перепады температур.
Еще один плюс битумной мастики – ее можно свободно наносить на ржавые и влажные поверхности без предварительной очистки. А если мастика дорогая и качественная, то в ее составе содержатся армирующие волокна, которые способны компенсировать даже довольно сильные колебания.
Все мастики, которые предлагает современный рынок, делятся на следующие виды:
От вида мастики зависит не только способ ее нанесения, но и условия работы с ней, а также срок службы материала.
Виды мастики по способу нанесения: горячая и холодная
Горячую мастику перед нанесением необходимо предварительно разогреть на огне, а холодную можно наносить сразу, без какой-либо предварительной обработки. У холодной и горячей мастик разная сфера применения.
Виды кровельных битумных мастик
Горячие мастики чаще используют для того чтобы надежно приклеить рулонные материалы. Такую мастику также применяют для склейки многослойного кровельного «ковра». Поэтому к составу горячих мастик применяют особые требования – он должен оставаться однородным и твердым в определенном температурном диапазоне.
Однако важно, чтобы и при 90° С и выше мастика не теряла своих свойств и не пенилась. При нагревании до рабочей температуры 160-180° С материал должен легко растекаться по поверхности и образовать слой толщиной до 2 мм.
Для обработки вертикальных деталей используются только холодные мастики. Их изготавливают из битумных паст, в которые добавляются специальные вяжущие вещества. При изготовлении асфальтовых мастик в качестве вяжущего вещества используется вода, а для кровельных это керосин или лигроин.
Холодные мастики также делятся на материалы физического или химического отверждения. В первом случае мастика застывает за счет того, что испаряется растворитель, во втором – за счет химических процессов, которые протекают внутри самого вещества. Мастики как на водной основе, так и на основе растворителя можно использовать при отрицательных температурах, хотя делать это и не рекомендуется – в мороз битум приобретает излишнюю вязкость и его неудобно наносить.
Кроме этого, при отрицательной температуре на любой поверхности образуется лед, хотя его может быть и не видно невооруженным взглядом. Присутствие льда сильно вредит адгезии, а сама мастика будет сохнуть намного дольше.
Холодную мастику также можно использовать для склеивания гидроизоляции и кровельных материалов, а также для создания обмазочной гидроизоляции. Холодной мастикой очень удобно заполнять деформационные швы.
Слой горячей мастики должен иметь толщину 2 мм, а холодной – 1 мм. В целом, работа с холодной мастикой намного проще и удобнее, чем с горячей. Однако и тот и другой материал в итоге образуют сплошное монолитное покрытие, не имеющее швов.
Виды мастики в зависимости от состава
Качество материала напрямую зависит от его состава, какие вещества оно содержит кроме битума: смолу, минеральные добавки, парафин, асфальтогеновые кислоты, и т.д.
Обзор мастик по содержанию
Наибольшей популярностью пользуются следующие виды мастик:
Битумно-каучуковая мастика
Она хороша прежде всего тем, что не имеет в своем составе растворителей. Однако для работы на крышах такая мастика не совсем подходит, чаще ее используют для гаражей и подвалов, для создания легкой гидроизоляции.
Смесь битума и смолы
Это особый (тиксотропный) состав, обладающий превосходными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Такая мастика наносится на днища автомобилей для защиты от мелких камней и коррозии.
Благодаря своим тиксотропным свойствам, такая мастика никогда не «сползает» с вертикальных поверхностей. Поэтому такие материалы используют для обработки неровных и проблемных поверхностей. В результате получается очень плотное и одновременно эластичное покрытие, устойчивое к воздействию отрицательных температур. Кроме всего прочего, тиксотропная мастика может «лечить» трещины своего слоя шириной до 5 мм.
Эластичная битумно-каучуковая замазка
Это быстро набирающий популярность материал, который продается в виде густой замазки, содержащей в своем составе специальные армирующие волокна. Этот материал идеально подходит для заделки царапин и трещин в кровельном покрытии, а также для того, чтобы уплотнять между собой кровлю и цемент.
Эта мастика используется также для того, чтобы создавать так называемую «тяжелую» гидроизоляцию фундамента. Благодаря наличию в составе материала каучука, готовая поверхность отличается повышенной эластичностью, и может компенсировать колебания до 5 мм. Кроме того, такая мастика полностью высыхает в течение 3-4 часов.
Битумно-полимерная мастика, или «жидкая резина»
Впрочем, жидкой резиной этот материал называют ошибочно, так как у него совершенно другой состав. По густоте такая мастика схожа с каучуковой и прекрасно подходит для обработки швов. Битумно-полимерная мастика обладает очень хорошими показателями в плане растяжения и эластичности, что заметно уже в процессе работы.
Битумно-алюминиевая мастика
Это высококачественная эмульсия, которая содержит пигмент алюминия. После нанесения на поверхность она образует очень красивое покрытие серебристого цвета, одновременно обеспечивая очень хорошую защиту. Такое покрытие, в отличие от предыдущих, хорошо отражает солнечный свет, поэтому поверхность греется значительно меньше.
Почему мастика иногда не застывает, или застывает плохо
Наверняка многие слышали о весьма распространенной проблеме кровельщиков, когда мастика сохнет плохо или не сохнет вообще, может издавать зловонный запах или стекать. Дело, как ни банально это звучит, в цене. На отечественном рынке все мастики делятся на три ценовых категории, и качество материала напрямую зависит от его стоимости.
Премиум-класс битумных мастик. Включает в себя все продукты как отечественного, так и зарубежного производителя. Это очень качественные, долговечные и морозостойкие материалы. В некоторые из них даже добавляют специальный SBS-каучук.
Они очень быстро сохнут и отлично держатся, так как в их основе содержится высококачественный битум марки не ниже БН 70/30. При этом число 70 – означает теплостойкость материала (температура размягчения), а 30 – глубина проникновения иглы, то есть механическая стойкость. Кроме того, мастики высшего ценового сегмента содержат экологичные нефтяные растворители.
Средний класс битумных мастик. Сегодня эти материалы производят семь отечественных предприятий. Если говорить откровенно, это мастики довольно посредственного качества, в основе которых используется битум марки БН 50/50, очень редко в материалы добавляют не очень качественный каучук.
В таких мастиках содержатся довольно дешевые растворители, поэтому каждый слой будет сохнуть не меньше 24-72 часов. Именно эти мастики неприятно пахнут в работе.
Дешевые мастики. Эти материалы заслуженно получили самую дурную репутацию, и, проще говоря, они бросают тень на всю продукцию из данного сегмента. Такие мастики не отвечают ни одному из существующих ГОСТов, и похожи на хороший материал разве что цветом.
Такие «мастики» практически не сохнут и полностью непригодны как ремонтный материал. Однако и таким материалам находится свое применение. Делают такие мастики из обычного гудрона, который используется для ремонта дорог, а настоящий битум добавляют в небольших количествах. Такая мастика даже через длительное время стекает с поверхности уже при наклоне 30°, сохнет нереально долго, и все равно остается вязкой и липкой, и каждый сезон покрытие нужно обновлять.
Ничего такая мастика склеить не может, она токсична и отвратительно пахнет. А самое неприятное то, что если нужно нанести более качественное покрытие, то такую мастику все равно придется полностью соскоблить с поверхности, так как у нее очень плохая адгезия.
Виды строительных мастик
Основные способы классификации и виды мастик
Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.
Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:
Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:
Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:
Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.
Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.
Битумные
Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:
Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.
Виды и классификация битумных мастик
В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.
Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:
Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:
Технические характеристики и свойства
Общие характеристики собраны в сводной таблице.
Температура хрупкости, °C
Водопоглощение, % по массе за 24 часа
Адгезия с основанием, МПа
Температура размягчения, °C
Прочность на растяжение, МПа
Теплостойкость плёнки, °C
Прочность на сдвиг, кН/м
Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.
Кровельные битумные мастики
В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.
Маркировка мастик
Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:
Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.
Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.
Температура размягчения, °C
Гибкость (диаметр стержня), мм
Обратите внимание! Для нанесения горячих битумных мастик, они разогреваются до температуры 160–180 °C. Если не указано производителем, холодные составы наносятся при температуре воздуха не менее +18 °C.
Битумно-кукерсольные
Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:
При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.
Битумно-резиновые
Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.
Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.
Температура размягчения, °C
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм
Температура нанесения, °C
Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).
Полимерные мастики
Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.
Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.
Условная вязкость, мм
Адгезия с основанием, МПа
Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.
Дегтевые и дегтеполимерные мастики
Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.
Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:
Основные свойства всех марок приведены в таблице.
Температура размягчения вяжущего, °C
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм
Слой не должен растрескиваться
Текучесть при нагревании до 130 °C
Самостоятельное растекание слоем около 2 мм
Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).
Герметизирующие нетвердеющие
Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.
Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.
Прочность на растяжение, кгс/см²
Теплостойкость (растекание) при
Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.
Невысыхающие
Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.
серого или коричневого цвета
Глубина проникания иглы, мм
При t 70 °C каплепадение не допускается
При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается
Не допускается затвердевание материала
Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.
Каучуковые мастики
Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.
В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:
Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа
При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.
Другие виды
Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.
Сланцевая
Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.
Универсальная
Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:
Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.
Вибропоглощающая
Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:
Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.
Основные производители
Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.
ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.
Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.
НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.
Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.
ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.
Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.
Основные способы классификации и виды мастик
Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.
Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:
Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:
Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:
Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.
Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.
Битумные
Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:
Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.
Виды и классификация битумных мастик
В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.
Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:
Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:
Технические характеристики и свойства
Общие характеристики собраны в сводной таблице.