Ручной трубогиб: как он устроен и что нужно для сборки самодельного устройства
При выполнении ремонтных работ нередко возникает необходимость изменять конфигурацию труб с целью придания им требуемой формы. Получить такой результат можно только с помощью специального инструмента. Но приобретать устройство ради проведения лишь нескольких операций нецелесообразно. Тем не менее, позаботиться о наличии в арсенале трубогиба должен каждый мастер, поскольку выполнение гибки трубного изделия может потребоваться в самое неожиданное время.
В бытовых условиях и при небольших объемах работ используются трубогибы ручного типа
Общие сведения
Этот инструмент по своему устройству отличается рядом особенностей. Именно благодаря ним есть возможность гнуть трубы, в том числе металлические, без особых проблем, придавая тем заданный угловой радиус с затратой минимальных физических усилий. Подобное оборудование подразделяется на несколько видов:
Но существуют устройства и другого исполнения:
Всем вышеуказанным инструментам присущи положительные и отрицательные качества, но каждый из них позволяет без значительных физических усилий и за короткое время выполнить гибку металлического трубного изделия с круглым сечением.
Самый простой вариант – зайти в ближайший специализированный магазин, в ассортименте которого присутствуют приспособления такого типа. Но человеку, имеющему опыт в изготовлении своими руками самых разнообразных устройств, под силу будет создать ручной трубогиб в домашних условиях.
Можно приобрести инструмент заводского исполнения, но вполне реально собрать его самостоятельно из подручных материалов
Устройство. Принцип действия
Вид трубогиба во многом определяет его конструкцию. Однако в каждое устройство входит стандартный набор элементов. Ключевым рабочим компонентом является нажимная насадка (нажим), на который производится давление. В результате его воздействия угол изгиба трубы меняется.
Ручной трубогиб характеризуется конструкцией, включающей пружину с фиксатором, в то время как электрические устройства оснащаются электродвигателями. Нажим приводится в действие именно этими элементами.
Независимо от типа трубогиба, в состав агрегата входят несколько валов (шаблонов/роликов). Они выполняют функцию стабилизации и регулирования радиуса изгиба заготовки. Воздействие на трубу предполагает её предварительную фиксацию между нажимной пластиной и валами. Реализуемая величина изгиба регулируется положением валов. Например, если требуется сформировать острый угол, валы размещают близко к нажиму и один к другому.
Полезно знать! В самодельном трубогибе чаще всего такая возможность отсутствует по причине простоты конструкции.
Вид оборудования определяет и способ его воздействия на трубу. Методы бывают такими:
Регулировать радиус изгиба трубы можно при помощи шаблонов разного диаметра
Следует отметить универсальность данного инструмента: с его помощью можно изгибать различные типы трубных изделий:
Сами же трубы могут быть изготовлены из:
Единственное ограничение касается диаметра труб: значение этого параметра не должно превышать два дюйма.
Нюансы работы с ручным трубогибом
Рассмотрим особенности применения данного оборудования на примере его наиболее популярных типов.
Арбалетный трубогиб. Для домашних мастеров, столкнувшихся с необходимостью гнутья тонкостенных трубных изделий из латуни, алюминия и меди, или тонких труб из металлопластика такой инструмент – это оптимальный выбор. Он отлично подходит для работы с трубами, диаметр которых колеблется в диапазоне миллиметра. При этом, справиться с работой может любой человек, обладающий лишь базовыми техническими навыками.
Простота конструкции арбалетного трубогиба реализуется преобразованием усилия на ручке в силу нажатия на рычаг. Таким образом, сила сжатия ручки инструмента напрямую определяет угол загиба конечного продукта. Как показывает практика, для того, чтобы сформировать из трубы плавную, без деформаций дугу с углом изгиба 90 градусов, достаточно усилий одной мужской руки. Но здесь есть одно требование: чтобы исключить смятия либо разрывы стенок, необходимо правильно подобрать пуансон. Он должен соответствовать диаметру сгибаемой заготовки.
Простой арбалетный трубогиб подходит для работы с трубами диаметром до 32 мм
Ручной гидравлический трубогиб. Оборудование данного типа приходит на помощь, когда возможностей арбалетного трубогиба и одних только рук недостаточно. Устройство идеально подходит для металлических труб диаметром 12 ≤ D ≤ 100 миллиметров. Прежде, чем приступить к работе с ручным гидравлическим трубогибом, убедитесь в корректности позиционирования штока цилиндра. В данном случае он должен пребывать в нерабочем положении. То есть, чтобы подготовить агрегат эксплуатации, исполнителю нужно будет приподнять на пол-оборота винт перепускного клапана.
Обратите внимание! Перед работой необходимо расположить гидроцилиндр на горизонтальной ровной поверхности, а нижнюю траверсу зафиксировать.
Для подготовки гидравлического ручного трубогибочного станка к работе, берём гибочный башмак. Его маркировка должна соответствовать диаметру заготовки. Далее пристраиваем этот аксессуар к штоку гидроцилиндра с таким условием, чтобы пуансон принимал на штоке трубогиба горизонтальное положение. Установив гибочный сегмент, вставляем упоры в ближе всех расположенные к гидроцилиндру отверстия. Теперь ручной трубогиб готов к работе полностью.
Как подготовить трубы
Чтобы получить на гидравлическом трубогибе качественный результат, потребуется немного математики. Нужно принимать во внимание то, что такое достаточно мощное устройство способно повредить трубы. Касается это, прежде всего, изделий, характеризующихся следующим соотношением:
Sст/Dвн Чтобы предотвратить заломы на тонкостенной трубе, ее набивают песком
И ещё один момент. Допустим, под предполагаемую к гибке заготовку у вас нет сегмента нужного размера, зато таковые имеются под большие диаметры. Решить данную проблему поможет установка дополнительной мягкой медной или алюминиевой вставки между сегментом и трубой. Её толщина вычисляется по следующей формуле:
где: Sвст. – толщина вставки; Dпр.с – диаметр проточки сегмента; Dт. — диаметр трубы.
Рассмотрим следующий пример. В наличии имеется сегмент, рассчитанный на трубы с сечением 26 мм, а устанавливаемая в трубогибочный ручной станок заготовка имеет диаметр 18 мм. Подставив в формулу эти данные, получим, что толщина пластины должна быть (26-18)/2 миллиметра.
Для ручных гидравлических трубогибов существуют также ограничения по минимально допустимому радиусу гибки – 4 диаметра трубы. То есть трубное изделие диаметром 20 миллиметров можно гнуть на минимальный радиус 80 миллиметров.
Изготовление трубогиба
Создать своими руками простое приспособление для гибки труб несложно. Единственное, понадобятся слесарные навыки и определённый инструмент:
Собрать примитивный трубогиб несложно, главное — купить или изготовить шаблоны нужного размера
Из материалов вам потребуются несколько металлических листов толщиной 10 и 3 миллиметра, и, кроме того, некоторое количество стальных прутков.
Изготавливайте трубогиб в такой последовательности:
Совет! Заказывайте такие шкивы в мастерской, поскольку в продаже вы их не найдёте.
В колёсике с каждой стороны должна быть выточка размером в половину диаметра трубы. Поскольку изгиб формируется стационарным роликом, чтобы минимизировать радиус дуги, диаметр данного элемента должен быть как можно меньше;
Своими руками можно изготовить и приспособление для сгибания профильных заготовок
На этом изготовление инструмента завершается. Осталось лишь закрепить ручной трубогиб и приступать к работе по изгибу труб.
Особенности гибки самодельным инструментом
При гибке труб необходимо знать принципы процесса и диаметр изделий. Тогда будет обеспечена корректная деформация материала без смятий и разрывов. На станках, где применяется гидравлика, возможна гибка с нагревом. Это позволяет гнуть трубы из полимеров, прочных сплавов, а также изделий с достаточно большой толщиной стенки. Но на практике в домашних условиях чаще используется «холодный» способ, ориентированный на работу с трубной продукцией из пластичного материала – алюминия, меди, металлопластика. Впрочем, возможно проводить гнутьё и из другого металла за исключением чугуна. В этом случае, чтобы получить качественный изгиб, перед процедурой деформации в трубу заливают воду (ледяную), масло или засыпают соль либо песок.
Минимальные радиусы изгиба указаны в нижерасположенных таблицах: в первой содержатся данные по медным и латунным трубам, а во второй – по стальным.
Таблица 1
| L min | R | d | |
| 60 | 90 | 30 | |
| 55 | 72 | 24 | |
| 50 | 36 | 18 | |
| 45 | 30 | 15 | |
| 35 | 24 | 12 | |
| 30 | 20 | 10 | |
| 25 | 16 | 8 | |
| 18 | 12 | 6 | |
| 12 | 8 | 4 | |
| 10 | 6 | 3 | |
Таблица 2
| D | R, если толщина стенки | |
| Превышает 2 мм | До 2 мм | |
| 60-140 | 5d | — |
| 35-60 | 4d | — |
| 20-35 | 3d | 5d |
| 5-20 | 3d | 4d |
В таблицах: L min — длина (минимальная) прямого участка; R – наименьший радиус изгиба; d — диаметр заготовки. Единица измерения всех показателей — миллиметры.
Самодельным трубогибом можно гнуть любые трубы, но нужно учитывать их диаметр и максимально возможный радиус изгиба
Нестандартные методы сгибания профильной трубы
Чтобы получить в домашних условиях качественный сгиб профильной трубы, мастера нередко используют аппарат для сварки и обычную болгарку.
Работа начинается с расчёта необходимого радиуса сгиба. Затем с помощью болгарки по всей длине выбранного участка с трёх сторон проводятся пропилы. После этого заготовку без особых сложностей можно согнуть под требуемым углом. Для того, чтобы этот параметр был наиболее точным, лучше использовать нужной формы деревянное лекало. Прикладываем его к целой стороне трубы, фиксируем, и аккуратно сгибаем. При этом учитывайте, что с увеличением частоты пропилов плавность сгиба возрастает.
Сварочным аппаратом места распилов закрываются, а образовавшиеся неровности шлифуются. Сварку нужно накладывать не просто для прикрытия трещин, а для того, чтобы соединение гарантированно было прочным. Этот метод при правильном исполнении позволяет получить впечатляющие результаты. Вместе с тем, он подходит для единичных случаев.
Обратите внимание! Если предстоит постоянная работа с большим потоком заготовок, лучше изготовить или приобрести специальный инструмент.
Качественно согнуть трубу помогут средства внутреннего противодействия. Если заготовка имеет небольшой радиус описанной вокруг профиля окружности, тогда в качестве трубогиба можно применить специально изготовленную пружину.
В качестве исходного материала в этом случае выступает стальная проволока с диаметром миллиметра. Она завивается в пружину не с круглым, а квадратным сечением. Длина стороны должна быть меньше размера внутреннего диаметра профильной трубы на 2 миллиметра, чтобы пружина могла поместиться внутрь беспрепятственно. Далее разогрейте место паяльной лампой и выполните сгиб, используя лекало требуемого диаметра.
Самостоятельно сделать трубогибочный ручной станок под силу каждому домашнему мастеру. И не страшно, что эта работа займёт некоторое время. Ведь этот инструмент действительно полезен в хозяйстве и наверняка пригодится не один раз.
Как согнуть профильную трубу – используйте трубогиб и все получится!
Многие домашние умельцы не знают, как согнуть профильную трубу самостоятельно, не обращаясь в мастерские к специалистам. На самом деле, выполнить такую операцию не так уж и сложно, если обзавестись необходимым оборудованием.
1 Гибка профильной трубы своими руками – практические советы
Тысячи владельцы участков за городом и частных домостроений буквально вкладывают душу в свою недвижимую собственность. Они стараются всеми способами придать ей оригинальный внешний облик. Причем многие операции по благоустройству такие люди стремятся выполнять своими руками, по-настоящему гордясь своей работой.
Очень часто при обустройстве загородного «поместья» человеку требуется загнуть профильную трубу, которая нынче весьма активно применяется для различных целей, начиная от строительства заборов и заканчивая монтажом необычного козырька над входом в дом. Выполнить изгиб трубы вручную, не используя специальные приспособления, предназначенные для подобных целей, сложно, а иногда и просто-напросто нереально.
Особенно это утверждение верно для профильных трубных изделий. Если трубу круглого сечения еще можно разогреть, обкрутить вокруг специального шаблона, надежно закрепить один из концов конструкции, а затем попытаться согнуть ее под необходимым углом, то для профильных изделий такой метод стопроцентно не годится.
Выход здесь один: взять на вооружение приспособление для изгиба профиля, хорошо изучить принцип выполнения операции с его помощью, и решить проблему придания трубе нужной конфигурации. Отметим, что даже при помощи спецоборудования осуществить подобную процедуру будет совсем непросто – высока вероятность того, что под руками неопытного человека произойдет сплющивание трубы или деформация ее сечения.
Чтобы максимально уменьшить опасность такого неблагоприятного развития событий, рекомендуется предварительно заморозить трубу, поместив ее в большой холодильный агрегат промышленного типа. Если холодильника крупных размеров нет, рекомендуется выполнять операцию гибки зимой, когда на улице стоит минусовая температура.
Перед заморозкой один край профильного изделия следует надежно заглушить, затем наполнить трубу обычной водой и закрыть другой конец конструкции. После этого помещаем заготовку в камеру или выносим на мороз, ждем, пока жидкость в ней полностью не заморозится. Замерзшая вода не даст изделию деформироваться в процессе его изгибания. Да и сам процесс, поверьте, пойдет намного проще.
Альтернативой описанному методу является технология, при которой в трубу засыпают песок, ставят с обоих концов конструкции заглушки, затем делают в ней 2–3 отверстия небольшого диаметра. Они необходимы для того, чтобы впоследствии при нагреве заготовки, образующиеся в трубе газы, имели выход. Если отверстия не делать, есть риск деформирования конструкции.
Выполнив все указанные операции, можно приступать к гибке. Для этого при помощи паяльной лампы нужно нагреть выбранную зону, по которой будет осуществляться изгиб, а затем уже смело сгибать трубу. Описанные предварительные этапы (заморозка, наполнение песком, разогрев профильного изделия) делать не придется в том случае, когда вы применяете современные трубогибы, созданные специально для работы с трубами.
2 Как согнуть профильную трубу с помощью трубогиба?
Под таким приспособлением понимают специальные устройства нескольких типов, которые дают возможность с минимумом ручных усилий выполнять изгиб конструкций из круглого либо профильного проката (например для домашних оранжерей и теплиц, навесов и так далее). Все трубогибы принято делить на две крупные группы:
Достоинства применения трубогибов следующие:
Кроме того, трубогибы обеспечивают по-настоящему элегантный внешний вид конструкций, которые изготавливаются из цельных трубных изделий. С точки зрения декоративной привлекательности такие конструкции можно считать безупречными. Попробуйте добиться аналогичных результатов, если вы не знаете, как гнуть профильную трубу с помощью трубогиба. Вряд ли у вас это получится.
Выбор конкретного станка для гибки труб зависит от материала изделий, а также от вида работ, которые вы будете осуществлять с помощью стальных или чугунных труб (как вы сами понимаете, пластиковые конструкции изгибать трубогибом нет нужды). Например, трубы из меди для монтажа системы отопления или подачи воды гнут простым трубогибом ручного типа, который предназначен именно для данного материала.
А вот уже металлические изделия для сантехработ гнут при помощи устройства, способного справиться с более прочным и твердым материалом. С профильными трубами, естественно, работают исключительно роликовым приспособлением, которое создано специально для выполнения подобных мероприятий. Оно, кстати, дает возможность изгибать и круглые бесшовные трубы с толстыми стенками.
3 Популярные модели отечественных ручных профилегибов
В строительных магазинах вы без труда найдете разные виды трубогибов зарубежного производства. Но их цена зачастую не устраивает россиян, которые предпочитают покупать проверенные отечественные механизмы. Благо, что по своим возможностям они ни чем не хуже импортной продукции.
Самыми востребованными устройствами для гибки профильных изделий признаются ручные станки «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый из них стоит не более 500 долларов, он выполнен в компактной форме, являясь мобильным (переносным) оборудованием. За счет этого механизм можно применять непосредственно на месте выполнения монтажных работ для изгибания медных, металлических и стальных труб с размерами не более 40 на 40 миллиметров.
Конструктивно приспособление представляет собой станину с тремя роликами, закрепленными на ней. Прижимной ролик (он является центральным) позволяет производить протяжку трубы. Легкость проворачивания этого ролика обусловлена наличием удобной рукоятки. Ширину вращающихся составляющих станка можно изменять для работы с трубами разных размеров.
Профилегиб «ПГ-2» отличается от своего собрата более мощной конструкцией. Он с легкостью гнет трубы из означенных выше материалов размерами 30 на 60 миллиметров. С его помощью допускается даже сгибать трубы в кольца. Понятно, что стоимость такой модели выше. Купить ее можно за 750–800 долларов.
Надеемся, что у вас теперь нет вопросов о том, как согнуть профильную трубу.
Как гнуть трубу на трубогибе – принцип работы
Здравствуйте наши уважаемые читатели. В своих обзорах мы очень много рассказываем о работе с металлом, предлагая смастерить своими руками то красивый навес, то удобную тепличку. Но беда в том, что не все построишь из ровных фрагментов, красота она вообще любит плавные линии, а как гнуть трубу на трубогибе знают не все.
Более того, многие даже не ориентируются в видах таких приспособлений, наивно полагая, что приобретя первый попавшийся инструмент можно выполнить им любую по сложности работу.
Именно поэтому, сегодня мы бы хотели поговорить о трубосгибателях более подробно. Классифицировать их виды и объяснить некоторые эксплуатационные нюансы. Ну а теперь поехали!
Какие бывают трубогибы?
Начнем с самого простого, с классификации. А согласно ней, все существующие трубосгибатели разделяются на две большие группы.
Угловые трубогибы
К угловым трубогибам мы относим все множество подобных инструментов, в котором зафиксированная труба обтягивается вокруг подобранного для ее сечения башмака. Они могут быть ручными, механическими, гидравлическими, да хоть атомными – суть от этого не поменяется.
Неважно как было создано усилие, важен сам принцип работы. А чтобы лучше его понять советуем посмотреть следующее видео.
Как видите, работать на таком оборудовании действительно несложно, а предусмотренный конструкцией транспортир позволит точно изготовить заданный угол. Единственный минус – это громоздкость. Действительно заслуживающие внимание образцы в большинстве своем или стационарны, или же стоят немалых денег.
Трубогибы арбалетного типа
Совсем другой принцип работы у трубогибов арбалетного типа.
Они действуют по принципу не обтягивания, а выдавливания угла, при этом заготовка имеет целых три точки соприкосновения. Подобная конструкция позволила уменьшить прилагаемые усилия, сделать прибор более компактным, а значит дешевым.
Но при этом пострадало само качество изгиба (в арбалетных трубогибов при работе с толстостенными трубами возникает эффект гофрированности), рабочий угол ограничился до 90°, да и транспортир в конструкции такого инструмента не предусмотрен. Так что работать придется на глазок.
А вот так выглядит арбалетный трубогиб в работе.
Пружинные трубогибы
А еще в продаже вы можете встретить так называемые пружинные трубогибы, которые по своей сути таковыми не являются. Эти изделия представляют собой гибкую ограничивающую оболочку, которая при сгибании трубы уберегает ее от крутого излома и не контролированной деформации. При этом само сгибание предлагается производить вручную, ну или до коленки.
Понятное дело, что при таком подходе со сталью не поработаешь. Чаще всего, «пружины» приобретают только для сгибания мягких пластиковых или медных труб.
Второй минус, это неудобство работы на длинных трассах. Как вы понимаете для того чтобы при помощи пружины что-то согнуть, ее нужно еще на трубу как-то натянуть.
Если изгиб будет ближе к торцу – это еще полбеды, но если приходится тянуть 3-4 метра. Поверьте, удовольствие будет еще то.
Но в целом, если разобраться, эксплуатация всех всех точечных трубогибов довольно проста и не требует детального пояснения. Все что вам будет нужно для работы, так это прочитать инструкцию прилагаемую к изделию инструкцию.
Профилегибы
Совсем другое дело тот инструмент, что работает с большими радиусами, то есть изгибает всю трубу. Их еще принято называть профилегибами, хотя это не совсем верно. После установки специальных насадок станок может работать не только с квадратным, но и с круглым сечением.
Так вот, профилегибы, своей конструкцией напоминают огромные арбалетные трубогибы с той только разницей, что опоры там ведущие. То есть, после того как труба получает изначальный изгиб, ролики приходят в движение и полученный радиус прокатывается по всей длиннее профиля.
Но, что мы объясняем? Лучше один раз увидеть, чем сто раз прочитать.
На первый взгляд, и в работе с таким инструментом сложностей быть не должно. Но это только на первый взгляд. Если же вы присмотритесь к этому, даже профессиональному станку повнимательнее, то не обнаружите даже намека на привычный нам транспортир.
Ее место занимает небольшая линейка, контролирующая глубину нажима. А у самопальных, механизмов, которые наши мастера собирают до коленки в домашних условиях, обычно отсутствует и этот ориентир.
Так как же тогда правильно с ним работать, чтобы получить в итоге нужную вам дугу?
Попробуем объяснить, а чтобы было понятно, как всегда, обратимся за помощью к графике.
Итак, допустим, мы имеем вот такой трубогиб.
Два ведущих опорных вала и центральный прижимной ролик. Все довольно схематично, но надеемся, все-таки понятно.
Так вот, обратите внимание на следующую схему.
Чтобы самому изогнуть трубу нужного вам радиуса, вы должны точно знать расстояние между центрами опорных валов. Назовем его «L». Но что оно даст?
Не спешите. Просто читайте дальше.
Допустим, вы имеете в наличии вот такую дугу,
но радиус вам ее неизвестен. Единственное что вы без проблем можете измерить рулеткой, так это длину использованного проката. Замерять ее нужно по внутренней окружности, а полученное значение мы для удобства обозначим как «K».
Из этого следует понимать, что для изготовления нужной дуги вам понадобится профиль не короче чем L+K. Ведь с каждого торца трубы расстояние L/2 изгибаться не будет.
Но движемся дальше и вновь вернемся к нашей дуге. А понадобится вам обычный лист бумаги с нарисованными двумя параллельными линиями, расстояние между которыми, вновь-таки равно L. Положив на него дугу, мы можем вымерять еще одну необходимую для работы величину.
А именно глубину нажима.
Сравните эти две схемы.
Улавливаете идею? Так вот, зная высоту одного сегмента, можно в точности изготовить и саму дугу.
Следует только обратить внимание, что во время нажима, точки соприкосновения трубы и опорных роликов будут смещаться к центру, при этом торцы профиля немного приподнимутся. Мелочь, но ее также нужно учесть.
Ну и последний момент, не пытайтесь выгнуть дугу за один присест. Запустите трубу в прокат несколько раз, за каждым проходом увеличивая нажим, это позволит вам получить изделие без гофрированных поверхностей, разрывов и не контролированных деформаций.
Вот и вся наука. А для тех, кто до сих пор хочет изогнуть красивые арки и во все без трубогиба, советуем посмотреть еще одно видео.
Если это ваш путь? Дерзайте, вот только изготовить, таким образом, две одинаковые дуги можно только случайно.
А на этом все. Мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.