Как правильно бетономешалка или бетоносмеситель

Что лучше купить для строительства дома, бетономешалку или бетоносмеситель?

Что лучше купить для строительства дома, бетономешалку или бетоносмеситель?

Для получения бетона, все ингредиенты смешиваются друг с другом в определённых пропорциях ручным способом или при помощи специальных устройств.

Это идентичные строительные приспособления, между которыми есть сходство, но существуют и отличия. Что выбрать для строительства?

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя

Три основных отличия бетоносмесителя от бетономешалки:

Бетономешалка для дома мощнее, способна перемешивать крупно-фракционные ингредиенты. Например, гравий, вермикулит, керамзит, щебень.

Бетономешалка смешивает крупно-фракционные смеси

Небольшой бетоносмеситель служит для перемешивания строительных растворов без крупно-фракционных наполнителей. Например, с помощью бетоносмесителя делают растворы для кладки кирпича, штукатурки. Замешивают гипс, глину, известь и т.п. Для изготовления подобных замесов используют сухие смеси, воду, песок. Крупно фракционные материалы не добавляют.

Для строительства лучше подойдёт бетономешалка. Для ремонтных работ, оштукатуривания, смешивания глины и т.п. – бетоносмеситель.

Специалисты считают, что бетоносмесители – это просто разновидность бетономешалок с неподвижным барабаном и вращающимися лопастями.

Кроме небольших бетоносмесителей для домашнего использования, существуют промышленные модели, не уступающие своей мощностью и качеством бетономешалкам. Их чаще всего используют для оснащения стационарных и мобильных бетонных заводов.

Как выбрать бетоносмеситель?

Прежде всего, необходимо знать какие бывают модели, особенности их конструкции.

Разновидности бетоносмесителей

В зависимости от типа работы, бетоносмесители делятся на два типа: непрерывные и циклические. Непрерывные бетоносмесители, в свою очередь, бывают принудительными и гравитационными.

Такой агрегат выполняет непрерывно сразу несколько действий: загрузку ингредиентов, смешивание, выгрузку. Непрерывные бетономешалки оснащены полным комплектом контрольного и производственного оснащения, с помощью которого удаётся изготовить бетон высокого качества.

Бетономешалки непрерывного делятся на два типа: гравитационные и принудительные. Их используют для приготовления больших объёмов бетонных смесей. Например, для строительства дорог и т.п.

Основное отличие циклических агрегатов от непрерывных моделей – бетон производится определёнными порциями. Один цикл состоит из трёх основных процессов – загрузки (может производиться вручную или автоматически), замеса и выгрузки.

Бетоносмесители с автоматической подачей ингредиентов оснащены особым электронным оборудованием, осуществляющим контроль за дозировкой компонентов.

Работа бетономешалок гравитационного типа основана на законе притяжения (гравитации). Смешивание ингредиентов в таких агрегатах происходит во вращающемся вокруг своей оси барабане. Компоненты бетона, на которые воздействует сила тяжести, падают с неподвижных лопастей. Таким образом, происходит их перемешивание.

Лопатки, закреплённые на стенках барабана, не дают ингредиентам прилипать к стенкам во время вращения. Таким образом, происходит смешение компонентов, приготовление раствора.

Принудительные бетономешалки работают по другому принципу. Во время смешивания компонентов, барабан остаётся неподвижен. Замес осуществляют лопасти, движущиеся внутри него. Лопасти внутри барабана могут располагаться вертикально и горизонтально.

Преимущества бетоносмесителей принудительного типа:

Принудительные бетономешалки (бетоносмесители)

Виды бетоносмесителей принудительного типа:

Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов.

Бетономешалка такого типа помогает смешать раствор при помощи лопастей, расположенных внутри барабана в горизонтальном положении. Ингредиенты загружаются внутрь, лопасти вращаются в направлении сверху вниз.

Бетносмесители с горизонтально-расположенными лопастями представляют собой металлическую чашу, оснащённую подшипниковым механизмом. Принудительные бетоносмешалки могут работать только с однородными смесями, не содержащими крупно-фракционные компоненты.

Бетоносмесители с вертикальным расположением лопастей

Подобные агрегаты отличаются надёжностью и удобством эксплуатации. Состоят из неподвижного корпуса, внутри которого располагаются вертикальные стойки с лопастями. Лопасти в свою очередь, делятся на два вида – смешивающие и отборные. Длина стоек может быть различной. Это способствует сползанию перемешивающей смеси с одних лопастей на другие во время замеса. За счёт этого, бетон получается однородный и очень качественный.

Загрузка ингредиентов происходит сверху, выгрузка готовой смеси – снизу. При этом выгрузка готового бетона происходит гораздо быстрее, чем из принудительных бетоносмесиелей с горизонатльными лопастями.

Такое оборудование чаще всего используют на бетонных заводах.

Принудительные бетономешалки планетарного типа

Это особая категория бетономешалок с планетарным редуктором.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Качественный бетоносмеситель – гарантия того, что бетон будет соответствовать всем требованиям и существующим нормам, а возводимый объект прослужит долгое время без проблем. Купить надёжные модели бетономешалок и другое оборудование для бетонных заводов можно в компании «ТехноТраст» по доступным ценам.

Источник

Бетономешалка

Даже при современном информационном изобилии понять, чем отличается бетономешалка от растворосмесителя для простого обывателя оказывается непросто. А если он еще и вдруг собрался приобрести одно из подобных наименований агрегата, то путаница становится просто невообразимой! И каких только версий не встретишь в интернете, если захочешь всё-таки разобраться – чем отличаются друг от друга бетономешалка и растворосмеситель?! Наиболее распространенным заблуждением является то, что это один и тот же агрегат, только название разное. А ведь просто стоит понять, что такое бетон и что такое раствор и всё становится на свои места!

Итак, бетонами называются такие смеси, в составе которых помимо самих главных наполняющих ингредиентов, отвечающих за застывание и крепость бетона, могут находиться включения твёрдых фракций, как то щебень, гравий, камни и тому подобное. Тогда как раствор является исключительно отделочной смесью, поэтому по определению не может содержать никаких фракций, крупнее песка! Как только вы поймёте качественное наполнение каждой из данных смесей и её предназначение, то сразу станет гораздо легче освоить несложную строительную премудрость об отличии бетономешалки от растворосмесителя!

Растворосмеситель

Однако расчёт на повышенную силу и работу с твёрдыми элементами делает её не только мощнее по определению (а значит дороже, как в приобретении, так и в процессе эксплуатации), но и отдающей первенство растворосмесителю по возможностям более тщательного и скрупулёзного перемешивания. Вместе с этим бетономешалка должна изготавливаться только из прочной стали, когда барабан получается либо путём сварки, либо под прессом, а растворосмеситель может быть из тонкой листовой стали, и даже из пластика!

Наша фирма предлагает любые наименования бетономешалок и растворосмесителей, которые будут максимально соответствовать вашим потребностям и долгие годы работать на пользу каждого покупателя!

Источник

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя

Ни одна стройка не обходится без бетона. А что же такое бетон? Бетон – это смесь из цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Чаще всего смешивали его вручную, но с развитием технологий развивается и строительное ремесло и смешивать бетон «по старинке» уже неудобно, да и трудоемко. Для подобных целей был создан ряд устройств, таких как бетономешалка и бетоносмеситель. Но в чем их отличия? Об этом многие и не подозревают, и именно поэтому в данном вопросе следует разобраться. Для этого необходимо понять, что такое бетономешалка, каково ее устройство, каковы ее виды и категории. Именно это позволит ответить на возникший вопрос развернуто и четко.

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

По принципу действия:

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

По возможности или невозможности перемещения:

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалки и их классификация

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Венцовый и редукторный агрегаты

На данном типе стоит остановиться отдельно. Редукторная и венцовая бетономешалки – одно и то же, лишь малое различие есть между ними, о котором будет сказано далее.

Редукторная бетономешалка отличается от других тем, что на ней установлен «редуктор»; трансмиссия, преобразующая высокооборотное вращение ротора электродвигателя в низкооборотное вращение барабана, с высокими показателями крутящего момента. Как было сказано, есть небольшое отличие у венцовой и редукторной бетономешалки, заключается оно в способе организации подобного эффекта. Таким образом, бетономешалки венцового и редукторного типа отличаются способом эксплуатации, который зависит от тонкостей каждого вида.

Как было сказано ранее, на некоторые бетономешалки или бетоносмесители крепится зубчатый венец. Такие бетономешалки называют венцовые, являются они, для некоторых, достаточно неудобными, так как венец необходимо очищать достаточно часто. Подобная бетономешалка является достаточно простой в эксплуатации и ремонте, и это ее основные плюсы.

Редукторная бетономешалка венца не имеет, в то время как редуктор является закрытым.

Тонкости выбора

Схема бетономешалки: 1 – Рама, 2 – Крюк, 3 – Редуктор, 4 – Шестерня, 5 – Двигатель, 6 – Емкость, 7 – Ручка, 8 – Кронштейн, 9 – Ось.

С основными видами бетономешалок покончено. Чем отличается бетономешалка от бетоносмесителя, понятно. Бетоносмеситель – агрегат, который является подкатегорией бетономешалок, основная особенность которого сводится к работе с материалами, в составе которых присутствуют крупные вещественные фракции.

В первую очередь следует отметить сезонность бетономешалок. Существует ряд бетономешалок, которые не пригодны для работы в холодное время года. К подобным аппаратам, при использовании их в холодное время года, необходимо приспосабливать парогенератор, чтобы вода не замерзла. Приобрести его можно отдельно, если приобретать бетономешалку, способную работать в любое время года, то подобная установка уже встроена.

Бетономешалки, рассчитанные на работу в теплое время года, не способны к работе при температуре менее двух градусов по Цельсию, не оснащены утеплительными элементами, а также, как было сказано выше, подогревающими механизмами.

Установка производится в период от пятнадцати до сорока пяти дней, в зависимости от ее объема.

Таковы нюансы, связанные с различиями между видами бетономешалок. Обладание подобной информацией не только позволит начинающему строителю определиться с выбором, понять, что именно необходимо ему для успешного строительства сооружения, но и поможет рядовому читателю расширить свой кругозор. Ведь в двадцать первом веке человек должен быть подкован во многих вопросах, и, кто знает, возможно, именно эта информация пригодится читателю в будущем.

Источник

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя: излагаем во всех подробностях

Бетономешалки активно применяют в своей работе не только профессиональные строительные бригады, но и домашние мастера, которые используют их для проведения как больших, так и мелких строительных работ. На первый взгляд определить, какая бетономешалка лучше из тех, которые продают в строительных магазинах, бывает очень сложно. В этом материале мы постараемся дать ответ на данный вопрос, сравнив технические характеристики этих устройств, их достоинства и недостатки конкретных моделей.

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

По принципу действия:

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

По возможности или невозможности перемещения:

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Выбор бетономешалки (бетоносмесителя) по объёму

Вопрос первостепенной важности, так как шаг градации — от 25 литров до 3000! Маленькие (весом всего в 30 кг) отлично справляются с приготовлением клея для плитки или другими мелкими работами. При высоте не более 70 см от пола решаются многие другие вопросы приготовления смесей.

Если привоз бетона в больших объёмах не нужен, то бетономешалка с барабаном до 500 л окупает себя за пару недель строительства дома или дачи. Этот сегмент агрегатов достаточно мобилен и грузится 4-5 мужчинами в бортовой автомобиль. Разборные модели значительно упрощают задачу переброски устройства с одного объекта на другой.

При выборе размера барабана следует учесть важный принцип: все компоненты смеси в суммарном объёме не должны превышать 2/3 величины барабана! Не верьте продавцу или изготовителю, утверждающему, что 200-литровый смеситель за 1 замес выдаст 150–180 литров раствора. При такой загрузке качество смеси будет низким, а двигатель перегружается и греется.

Конструкция бетономешалки (бетоносмесителя)

Выделяются 3 типа конструкции:

Станины бетоносмесителей и бетономешалок могут иметь колёса (или без них), а сами устройства могут быть разборными и неразборными.

Выбор бетоносмесителя

Следует обращать внимание на несколько критериев: производительность, мощность двигателя, объём барабана и другие. Вот несколько советов профессионалов.

Напоминания

Загрузку и выгрузку нужно производить ТОЛЬКО при вращении барабана. Шестерню и венец смазывать нельзя. Все посторонние предметы следует сразу удалять.

Если напряжение в сети ниже допустимого, то нагруженная бетономешалка просто не запустится.

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалки и их классификация

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Какой венец бетономешалки более надежный

Если составлять рейтинг бетономешалок по надежности, то, во-первых, нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен венец. Именно он отвечает за срок эксплуатации бетономешалки.

Чугунный

Венцом из чугуна оснащают большинство бетономешалок средней ценовой категории. Чугунный венец прост в изготовлении: чугунный расплав заливают в форму, после застывания заготовка требует минимальной обработки. Недорогая стоимость материала и простой способ изготовления деталей формируют относительно невысокую стоимость готового венца и приводной шестерни. Это главный плюс чугунного изделия.

Минусов сразу несколько:

Сравнив плюсы и минусы, можно сделать вывод, что бетономешалку с чугунным венцом стоит покупать для несистематического применения при маленькой и средней нагрузке.

Стальной

Сталь – очень прочный и надежный материал, который не так быстро истирается, как чугун, и не лопается при падении или ударах. Кстати, шумит в процессе работы стальной венец намного меньше. Однако стоит он на порядок дороже чугунного. Связано это с процессом изготовления детали. Сначала раскаленный металлический состав заливают в форму и остужают. После извлечения доводят на специальном оборудовании (шлифуют и обтачивают). Кроме этого сталь подвергают закалке. Все эти процессы повышают стоимость детали, но в то же время способствуют ее прочности и надежности.

Покупать устройство со стальным венцом целесообразно для ежедневных многочасовых строительных работ, производимых как на улице, так и внутри помещения.

Пластиковый

Венец из пластика – самый дешевый из приведенных. Он не требует больших финансовых и производственных затрат при изготовлении. Еще один плюс пластикового венца – это бесшумная работа и его легкий вес. К минусам относятся быстрая изнашиваемость зубцов, которые стираются от трения с шестерней.

Покупать устройство такого типа можно для проведения небольших работ в домашних условиях. Но и в этом случае вы не защищены от необходимости скорой замены венца.

Полиамидный

Полиамид – современный прочный и легкий материал, который стал использоваться при изготовлении бетономешалок не так давно. Он не уступает стали по прочности, а пластику – по легкости. Кроме того, материал устойчив к воздействию высокой температуры. Поэтому способен выдерживать большие нагрузки в жаркий летний период, не деформируясь и не стираясь. Синтетический материал устойчив и к воздействию природных факторов – он не ржавеет от воды, не реагирует на воздействие многих абразивных средств. Среди плюсов полиамидного венца: прочность; долговечность; легкость; устойчивость к теплу; устойчивость к электрическому пробою; разборная конструкция кольца, упрощающая разбор и ремонт; тихая работа.

Бетономешалки оснащенные венцом такого типа прекрасно подходят для ежедневных продолжительных работ, как внутри так и снаружи помещения.

Любой венец, будь он из пластика или из стали, представляет собой зубчатое кольцо, закрепленное вокруг барабана. Оно приводит барабан в движение посредством шестерни, передающей движение от двигателя. В процессе частой эксплуатации зубцы венца стираются вместе с зубцами шестерни под действием трения и вибрации. Однако, после изнашивания эти детали можно заменить.

Также на износ деталей влияют такие факторы:

Источник