Как посчитать площадь окраски металлоконструкций
Подсчитывание площади окраски металлических конструкций необходимо для определения требуемого объема лакокрасочных материалов и, соответственно, общей стоимости окраски металлоконструкций. Если предстоит нанесение на ровную поверхность, получить эти данные несложно. Нужно лишь вычислить общую площадь изделия. Но для объектов со сложной конфигурацией такой подход неприемлем.
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций? Для этого можно воспользоваться коэффициентами, зависящими от профиля элементов изделия. Они представлены в следующих таблицах.
Изображение №1: определение площади поверхности при окраске металлоконструкций
Обращаем внимание, что общая площадь поверхности всех прокатных профилей определяется в м2 методом умножения совокупной массы прокатных профилей на соответствующие габариты площади поверхности, содержащиеся в одной тонне прокатных профилей.
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций по весу
Поверхность для окрашивания определяется по массе металлических конструкций по чертежам, при этом учитывается переводной коэффициент (площадь окраски на 1 т конструкций). Объем работ принимается в м².
Переводной коэффициент для разных типов материалов:
Расчет расхода материалов для окрашивания металлоконструкций в зависимости от толщины слоя
Определить количество требуемых для равномерного окрашивания изделия материалов можно с помощью формулы. Подсчет производится в соответствии с существующими нормативами.
Изображение №2: формула расчета расхода материалов для окрашивания металлоконструкций
А — величина расхода краски, г/м2, мкм;
ρ — плотность сухой пленки краски, г/см3;
P — процент нелетучих веществ в составе краски, %;
k2 — коэффициент, учитывающий особенности поверхности изделия: 1,15 — для первого слоя, 1,05 — для второго и 1,0 — для третьего.
h — толщина слоя краски, мкм.
Какой краской красят металлоконструкции
Цена покраски металлоконструкций за м2 определяется не только площадью обрабатываемого объекта, но и выбором защитно-декоративного материала. Основная задача таких покрытий — предотвращение появления коррозии, разрушающей структуру стали. Она появляется под воздействием агрессивных сред, таких как вода, газ, атмосферные явления и может в короткое время ухудшить состояние конструкции.
Сегодня существует несколько видов лакокрасочных покрытий, от которых зависит и цена металлоконструкций. Такие материалы делятся по составу:
Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ»
Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» в г. Первоуральск – осуществляет полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу сварных металлоконструкций строительного, промышленного и технологического назначения. Так же в перечень нашей продукции входят: мачтовые и рекламные конструкции, ёмкостное оборудование, нестандартные металлоизделия малых и больших серий.
Продукция завода успешно применяется на всей территории Российской Федерации и ряде стран СНГ.
Главными приоритетами предприятия являются стабильно высокое качество выпускаемой продукции и постоянное увеличение производительности.
При полной загрузке, мы производим свыше 300 тонн металлоконструкций в месяц.
У вас остались вопросы? свяжитесь с нами
8 (800) 350 90 08
info@markofsteel.ru
г. Первоуральск, ул. Торговая 1с3
Или оставте заявку онлайн. Мы гарантируем конфиденциальность.
Как рассчитать количество краски для металлической поверхности
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций? Для этого можно воспользоваться коэффициентами, зависящими от профиля элементов изделия. Они представлены в следующих таблицах.
Изображение №1: определение площади поверхности при окраске металлоконструкций
Обращаем внимание, что общая площадь поверхности всех прокатных профилей определяется в м2 методом умножения совокупной массы прокатных профилей на соответствующие габариты площади поверхности, содержащиеся в одной тонне прокатных профилей.
Нормы расхода в зависимости от вида красок по металлу
Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя.
Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя. Каждая из видов красок для работ по металлу имеет различную густоту, эластичность и укрывистость, что сказывается на показателях расходования. Чтобы определить нужное количество, следует на калькуляторе умножить расход на м² на площадь окрашиваемой поверхности и количество слоев. Упростит процедуру следующие усредненные цифры для разных типов красящих материалов.
Важно! К полученному количеству следует прибавить 5%, чтобы избежать нехватки красящего состава при окрашивании
Масляная краска
При использовании масляной краски важно учитывать рельеф основания при расчете площади. Существенное влияние имеет и цвет эмали, поскольку светлые тона наносят в 2-3 слоя, что увеличит затраты на метр поверхности. Усредненный расход масляной краски на 1 м² равен 130-140 гр. на каждый слой.
Грунт-эмаль
Эффективное многофункциональное средство для внутренней и наружной покраски – грунт эмаль. Покрытие играет роль грунтовки, способно преобразовывать ржавчину на металле. Грунт-эмаль является и декоративным слоем. На 1 м² затрачивается в среднем 80-120 гр. материала. Для создания хорошего защитного слоя против ржавчины, следует наносить состав в несколько заходов, что повлияет на затраты.
Эмаль ПФ-115
Состав на основе алкидных смол популярен ввиду быстрой скорости высыхания и универсальности. На расход краски на 1 м² влияет степень подготовки основания, выбранный оттенок. Светлые красящие составы следует наносить в несколько слоев. Согласно мнению профессионалов, килограммовой тары достаточно для окрашивания 15 м². Норма расхода краски ПФ-115 составляет 100-180 гр. на квадратный метр.
Порошковая краска
Особый вид красящий материалов, который отличается качественными характеристиками и методом нанесения. Это влияет на расход материала. Порошковые красители предназначены создавать сверхпрочное покрытие, поэтому имеются требования к толщине наносимого слоя. Он должен быть не менее 100 мкм. Следует также учитывать вес смеси. Меньше масса – меньше затраты. Расход порошковой краски на 1 м² по металлу составляет 120-140 гр.
Молотковая краска
Дорогостоящий вид лакокрасочных материалов, которые часто применяются для окрашивания металлических поверхностей. Стоимость обусловлена высокими защитными качествами. С помощью такого состава можно надежно защитить металл от ржавчины. Покрытие по внешнему виду напоминает чеканку. Расход краски на 1 м² металла составляет 100 мл.
Резиновая краска
При нанесении резиновых лакокрасочных материалов на металлическую поверхность образует эластичное покрытие, напоминающее резину. Слой красящего состава эффективно защищает металл от негативного внешнего воздействия. Стоимость таких средств высока, расход также увеличен до 200 мл на м². Такие ЛКМ используются для окрашивания поверхностей небольшой площади, нуждающихся в особой защите.
Акриловая краска
Красящие материалы на основе акрилатов обладают высокими защитными характеристиками. Такое покрытие отличается пожаробезопасностью, атмосферостойкостью, длительным сроком службы. В среднем на 1 м² уходит 120-180 гр. акриловой краски.
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций по весу
Поверхность для окрашивания определяется по массе металлических конструкций по чертежам, при этом учитывается переводной коэффициент (площадь окраски на 1 т конструкций). Объем работ принимается в м².
Переводной коэффициент для разных типов материалов:
Какой инструмент используется
Способ нанесения лакокрасочного покрытия играет важную роль при расчете расхода, например, наиболее неэкономными считаются кисти. Краска остается на ворсинках, стекает на пол. Равномерно нанести покрытие достаточно сложно.
Дорогостоящим, но экономичным вариантом считается использование краскопульта. С его помощью можно контролировать расход красящего средства, сделать слой ровным, без подтеков и пропусков. Сама установка стоит дорого, но сэкономить удастся на расходе краски.
Если вариант с распылителем не подходит, профессионалы советуют использовать валик на силиконовой основе. Инструмент позволит сократить расход ЛКМ. А при комбинации валика со специальной ванночкой с ребристыми краями, удастся снизить затраты еще больше.
Назначение и описание
Вышеупомянутый грунт используется для окрашивания чугунных и стальных изделий, а также конструкций, на поверхности которых плотно удерживаются остатки ржавчины или окалины. Толщина продуктов коррозии может достигать показателя в 70 мкм. При эксплуатации окрашиваемые поверхности могут подвергаться воздействию атмосферы, агрессивных паров и газов, а также солей и химических реагентов, с единственной лишь пометкой о том, что их температура не должна превышать 60 °С.
Грунт-эмаль ХВ-0278 может выступить в роли самостоятельного или в качестве многослойного покрытия совместно с атмосферостойкими лаками или эмалями. Данной смесью окрашивают основания, очистка которых на этапе подготовки может оказаться затруднена в силу определенных причин. Сюда можно отнести ограды, гаражи или решетки.
Состав используется при ремонтах автомобиля для грунтования поверхностей крыльев и других деталей, которые не требуют декоративной отделки.
Погодные условия
Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:
При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.
Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:
Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.
Нормы растраты эмали
ПФ-115 краска и ее расход на 1м2
ЛКМ ПФ 115 применяют как в наружных, так и во внутренних процессах. Это по определению краска-эмаль, которая в больше степени используется именно для объектов из металла. Если читать описание к материалу, то можно заметить, что она имеет ряд прекрасных свойств:
Но для этих свойств существует маленький нюанс, все прекрасные характеристики краска получает только после нанесения и полного высыхания поверхности. А вот при нанесении она подвержена всем вышеперечисленным влияниям и, конечно же, во избежание казусов должна быть максимально защищена. Эмаль по металлу ПФ 115 будет расходоваться на м2 в большем количестве, если нанесение буде происходить при ветреной и солнечной погоде.
Расход эмали по металлузависит от выбранного вами цвета, и поэтому я решил составить маленькую и понятную табличку:
| ПФ 115 Расход эмали на м2 | |
| Черный цвет | 17-20 м2 |
| Синяя эмаль | 12-17 |
| Коричневая | 13-16 |
| Зеленая | 11-14 |
| Белая | 7-10 |
| Желтая | 5-10 |
Если покраска выполняется при ярком солнце, то готовьтесь к тому, что расход на 1м2 сильно возрастет из-за испарения эмали. О конкретике я говорить не хочу, так как бывают случаи, когда показатели увеличиваются буквально в два раза. Поэтому если не хотите потратиться на приобретение краски, то подстраивайтесь под погоду. Если смотреть на таблицу, то просто делите все данные м2на два и получите площадь, которая будет окрашена при плохих погодных условиях.
Качество окрашиваемой поверхности
Новые металлические поверхности требует меньшего количества краски. Для старых, ранее подвергавшихся окрашиванию оснований со следами коррозии потребуется тщательная подготовка. Это позволит сократить затраты расходуемого материала.
Укрывистость смеси и цвет основы
Одним из ключевых характеристик красящих материалов является укрывистость. Краски с высоким показателем способны быстро скрывать первоначальный цвет металлического изделия, следовательно, их потребуется меньше. Составы с низким показателем укрывистости нуждаются в многослойном нанесении, чтобы получить идеальное покрытие.
Что касается цвета, выбранный тон также влияет на расход материала. Светлые составы хуже закрашивают основание, поэтому необходимо наносить 2-3 слоя покрытия. Темные составы быстрее скрывают основу, поэтому расход меньше. Играет роль первоначальный цвет металла. Для закрашивания темных оттенков потребуется больше слоев, значит расход будет выше.
Чтобы рассчитать необходимый расход красящего материала параметры, указанные производителем на банке, важны.
Следует учитывать и дополнительные факторы, влияющие на затраты ЛКМ. Узнать точные затраты лакокрасочного материала по металлу на 1 м² возможно только путем тестового окрашивания. Для приблизительного расчета следует воспользоваться простой формулой: площадь поверхности умножить на количество слоев и умножить на расход материала от производителя.
Толщина сухой плёнки высчитывается по формуле: DFT = VS x WFT / 100
Пример 2. Допустим той же краской с 60% твёрдых веществ, маляр выдаёт мокрую плёнку толщиной 300 мкм. После испарения летучих веществ толщина сухой плёнки будет составлять ТСП = 60% x 300 ÷ 100 = 180 мкм
Толщиномер мокрого слоя гребёнка
Толщина мокрой плёнки измеряется толщиномером типа “гребёнка”, который должен быть поверенным и иметь шкалы необходимой глубины для толщины данного покрытия.
3) Нередко во время нанесения, маляры добавляют растворитель к имеющейся краске для обеспечения необходимой вязкости. В этом случае, соотношение твёрдых веществ и растворителя должно быть пересмотрено, как и величина мокрой плёнки.
Дополнительные характеристики
Вас может заинтересовать еще и степень сцепляемости пленки, которая составляет 2 балла или менее. Коэффициент эффективности преобразования ржавчины составляет 0,7. Пленка устойчива к статическому воздействию раствора хлористого натрия, этот период будет длиться в течение 72 часов.
Стоимость состава
Грунт-эмаль ХВ-0278, цена которой будет зависеть от емкости, представляет собой антикоррозионную защиту. Грунт эмаль 3 в 1 по ржавчине чем разбавлять? За один килограмм смеси придется заплатить 118 руб., это верно, если вы будете приобретать 20-кг емкость.
Один килограмм смеси будет стоить 123 руб., если хотите приобрести 25-кг упаковку. В первом случае речь идет о грунт-эмали, которая относится к классу “Стандарт”, во втором случае цена указана за “Премиум-класс”.
Дополнительные рекомендации по использованию
Грунт-эмаль ХВ-0278, характеристики которой были представлены выше, должна наноситься при влажности окружающей среды, которая не превышает 80%. Если речь идет об окрашивании изделий, то допустимо их окунание в состав. После нанесения первого слоя его следует оставить на 2 часа при температуре +20 °С.
Все последующие слои наносятся с интервалом в 1 час.
Следует помнить о том, что материал отличается огнеопасностью, поэтому работать с ним вблизи открытых источников огня недопустимо. Окрашивание осуществляется в хорошо вентилируемых помещениях, мастеру следует надеть резиновые перчатки и использовать средства индивидуальной защиты. Грунт-эмаль ХВ-0278 серая не должна попадать в органы пищеварения, краску мне следует вдыхать.
Для справки
Грунт-эмаль ХВ-0278 – это композиция, которая представляет собой состав три в одном. Смесь совмещает свойства не только эмали, но и грунтовочного состава, а также преобразователя ржавчины. Покрытие может быть нанесено на изделия, которые полностью были поражены ржавчиной или окалиной.
Лучшая краска для металла по ржавчине антикоррозионная? Если нанесение будет осуществляться в три слоя, то конструкции после обработки могут эксплуатироваться в условиях холодного или умеренного климата. При этом слой эмали будет сохранять свои свойства в течение четырех лет, что касается декоративных свойств, то этот период продлится 2 года.
Технические характеристики
Грунт-эмаль ХВ-0278 имеет цвет, который установлен образцами, но оттенок может иметь некоторые отклонения. Внешний вид пленки однородный ровный, а также матовый. Специалистов могут заинтересовать такие характеристики, как условная вязкость.
Если используется сопло диаметром в 4 мм, а температура примерно равна 20 °С, то для черного состава эта характеристика равна 30, тогда как для смеси остальных цветов – 40.
Массовая доля веществ в нелетучем состоянии у черной грунт-эмали равна 31%, для остальных цветов этот показатель равен 37%. В первом случае отклонение может составить 2%, во втором – 3%. Если полуфабрикат эмали перетирать, то степень не будет превышать 40 мкм.
До 3 степени состав высохнет в течение часа, это верно, если температура внешней среды составить 20 °С с отклонением в обе стороны в 2 °С.
При ударе по прибору У-1 прочность пленки составляет 45 см.
Калькулятор расчет площади окраски металлоконструкций. Калькулятор расчет площади покраски металлоконструкций
Подсчитывание площади окраски металлических конструкций необходимо для определения требуемого объема лакокрасочных материалов и, соответственно, общей стоимости обработки. Если предстоит нанесение на ровную поверхность, получить эти данные несложно. Нужно лишь вычислить общую площадь изделия. Но для объектов со сложной конфигурацией такой подход неприемлем.
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций? Для этого можно воспользоваться коэффициентами, зависящими от профиля элементов изделия. Они представлены в следующих таблицах.
Изображение №1: определение площади поверхности при окраске металлоконструкций
Обращаем внимание, что общая площадь поверхности всех прокатных профилей определяется в м2 методом умножения совокупной массы прокатных профилей на соответствующие габариты площади поверхности, содержащиеся в одной тонне прокатных профилей.
Как посчитать площадь окраски металлоконструкций по весу
Поверхность для окрашивания определяется по массе металлических конструкций по чертежам, при этом учитывается переводной коэффициент (площадь окраски на 1 т конструкций). Объем работ принимается в м².
Переводной коэффициент для разных типов материалов:
Выполнение работ
Далее представлена полная инструкция по нанесению декоративного покрытия на поверхность металла, при этом учитываются нормативные акты СНиП на окраску металлоконструкций. Все операции должны осуществляться последовательно, чтобы состав в дальнейшем имел хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью. Игнорирование хотя бы одного этапа может привести к снижению эксплуатационного периода.
Начальные вычисления
Прежде чем приступать к работам, следует определиться с объемом используемых лакокрасочных материалов и вспомогательных средств. Для этого обычно производится расчет площади окраски металлоконструкций. Зная квадратуру обрабатываемой поверхности можно применить специальную формулу, которая позволяет определить расход состава.
Таблица расхода огнезащитной продукции.
Важно! Подобный расчет окраски металлоконструкций является наиболее точным. К примеру, расход состава с сухим остатком в пределах 60-70 процентов и плотностью от 2,4 до 2,9 г/см3 будет колебаться от 7,67 до 7,72 г/м2, если толщина равна 1 мкм.
Снятие старого слоя
В первую очередь необходимо удалить покрытие, которое утратило первоначальные характеристики и декоративные качества. При найме рабочих для этой цели общая стоимость работ по окраске металлоконструкций значительно вырастет, поэтому лучше осуществить данную операцию своими руками. (См. также статью Шпаклевка по металлу: варианты.)
Существует несколько способов снятия старого слоя с поверхности металла.
Процесс удаления старой краски с радиатора отопления.
Дополнение! При удалении устаревшей декоративной пленки вся площадь окраски металлоконструкций подвергается механическому, химическому или термическому воздействию, независимо от условий эксплуатации.
Обезжиривание поверхности
Данная операция необходима для устранения органических веществ с металлических конструкций. После тщательной обработки поверхностей покрытие будет легче наноситься и крепче держаться.
Процесс очистки может осуществляться различными способами.
В таблице указаны средства для обезжиривания.
Внимание! Правильная технология окраски металлоконструкций подразумевает тестирование проведенных работ по удалению органики. Если вода хорошо растекается по металлу, то следы жира были полностью очищены.
Грунтование поверхности
После процесса обезжиривания должна быть произведена обработка составом, способным повысить адгезию с поверхностью и обеспечить однородность цвета. На цветные и черные металлы рекомендуется наносить продукцию на цинковой основе. Непосредственно перед обработкой следует тщательно размешать применяемый состав для улучшения сцепления. (См. также статью Грунтовка под краску: особенности.)
Основные марки грунтовок.
Нанесение лакокрасочного изделия
Металлические изделия могут быть покрыты различными типами составов, выбор которого в основном зависит от условий эксплуатации конструкции. В отдельных случаях применяется порошковая продукция, обладающая отличными декоративными и защитными свойствами.
Однако она наносится при помощи специального оборудования, поэтому в домашних условиях редко используется.
Проведение работ с использованием краскопульта.
Примечание! Ознакомившись с основными операциями по обработке металла, можно понять, какие именно факторы влияют на конечную стоимость окраски металлоконструкций.
Расчет расхода материалов для окрашивания металлоконструкций в зависимости от толщины слоя
Определить количество требуемых для равномерного окрашивания изделия материалов можно с помощью формулы. Подсчет производится в соответствии с существующими нормативами.
Изображение №2: формула расчета расхода материалов для окрашивания металлоконструкций
А — величина расхода краски, г/м2, мкм;
ρ — плотность сухой пленки краски, г/см3;
P — процент нелетучих веществ в составе краски, %;
k1 — коэффициент использования краски (принимаемое значение — 0,6);
k2 — коэффициент, учитывающий особенности поверхности изделия: 1,15 — для первого слоя, 1,05 — для второго и 1,0 — для третьего.
h — толщина слоя краски, мкм.
Расчет площади окраски | Retail Engineering
| Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
| Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон) | |||||
| толщина листа | толщина листа | толщина листа | |||
| 2,0 | 127,6 | 7,0 | 36,6 | 22,0 | 11,8 |
| 2,2 | 115,9 | 8,0 | 32,1 | 25,0 | 10,4 |
| 2,5 | 102,3 | 9,0 | 28,5 | 28,0 | 9,4 |
| 2,8 | 91,2 | 10,0 | 25,7 | 30,0 | 8,7 |
| 3 | 85 | 11,0 | 23,4 | 32,0 | 8,2 |
| 3,2 | 79,9 | 12,0 | 21,5 | 36,0 | 7,3 |
| 3,5 | 73,0 | 14,0 | 18,4 | 40,0 | 6,6 |
| 4,0 | 63,9 | 16,0 | 16,2 | 45,0 | 5,9 |
| 5,0 | 51,1 | 18,0 | 14,4 | 50,0 | 5,4 |
| 6,0 | 42,7 | 20,0 | 13,0 | 55,0 | 4,9 |
| Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката) | |||||
| толщина стенки | толщина стенки | толщина стенки | |||
| 2,0 | 65,2 | 8,0 | 16,6 | 18,0 | 7,5 |
| 2,5 | 52,1 | 9,0 | 14,5 | 20,0 | 6,7 |
| 3,0 | 43,5 | 10,0 | 13,1 | 22,0 | 6,1 |
| 3,5 | 37,3 | 11,0 | 11,8 | 25,0 | 5,5 |
| 4,0 | 32,9 | 12,0 | 10,8 | 28,0 | 5,0 |
| 5,0 | 26,5 | 14,0 | 9,3 | 30,0 | 4,7 |
| 6,0 | 22,0 | 16,0 | 8,1 | 32,0 | 4,4 |
| 7,0 | 19,0 | 17,0 | 7,6 | 40,0 | 3,5 |
| Сталь угловая равнополочная | |||||
| толщина полки | толщина полки | толщина полки | |||
| 3,0 | 86,5 | 9,0 | 29,5 | 20,0 | 13,3 |
| 4,0 | 65,0 | 10,0 | 26,3 | 22,0 | 12,0 |
| 5,0 | 52,0 | 12,0 | 22,0 | 25,0 | 10,6 |
| 6,0 | 44,0 | 14,0 | 19,0 | 28,0 | 9,6 |
| 7,0 | 37,0 | 16,0 | 16,6 | 30,0 | 9,0 |
| 8,0 | 33,0 | 18,0 | 14,9 | ||
| Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 5 | 47,1 | 16 | 40,5 | 22А | 34,9 |
| 6,5 | 46,4 | 16А | 38,7 | 24 | 35,0 |
| 8 | 45,4 | 18 | 39,3 | 24А | 33,3 |
| 10 | 44,7 | 18А | 37,7 | 27 | 33,2 |
| 12 | 43,1 | 20 | 38,3 | 30 | 31,4 |
| 14 | 41,6 | 20А | 36,4 | 33 | 29,6 |
| 14А | 39,7 | 22 | 36,6 | 36 | 27,7 |
| 40 | 26,1 | ||||
| Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 10 | 44,4 | 20 | 38,1 | 36 | 26,7 |
| 12 | 43,1 | 22 | 36,7 | 40 | 24,9 |
| 14 | 41,8 | 24 | 34,4 | 45 | 23,2 |
| 16 | 40,5 | 27 | 33,0 | 50 | 21,4 |
| 18 | 39,1 | 30 | 31,2 | 55 | 19,7 |
| 60 | 18,1 | ||||
| Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 24М | 24 | 36М | 21,4 | ||
| 30М | 22,3 | 45М | 19,3 | ||
| Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Бх | 49,1 | 40Бх | 34,9 | 70Бх | 21,0 |
| 20Б1 | 39,4 | 40Б1 | 30,8 | 70Б1 | 19,1 |
| 20Б2 | 36,7 | 40Б2 | 27,8 | 70Б2 | 17,4 |
| 20Б3 | 33,6 | 40Б3 | 25,5 | 70Б3 | 15,8 |
| 23Бх | 45,9 | 45Б | 32,3 | 70Б4 | 14,6 |
| 23Б1 | 38 | 45Б1 | 27,5 | 80Б | 19,3 |
| 23Б2 | 35,3 | 45Б2 | 24,9 | 80Б1 | 17,2 |
| 23Б3 | 32 | 50Б3 | 22,8 | 80Б2 | 15,5 |
| 26Бх | 43,2 | 50Бх | 29,3 | 80Б3 | 14,2 |
| 26Б1 | 35,9 | 50Б1 | 24,8 | 80Б4 | 13,1 |
| 26Б2 | 33,3 | 50Б2 | 22,8 | 90Бх | 17,8 |
| 26Б3 | 30,4 | 55Б3 | 20,3 | 90Б1 | 15,7 |
| 30Бх | 40,7 | 55Бх | 26,7 | 90Б2 | 14,5 |
| 30Б1 | 35,4 | 55Б1 | 22,6 | 90Б3 | 13,2 |
| 30Б2 | 33,0 | 55Б2 | 20,8 | 90Б4 | 12,0 |
| 30Б3 | 30,1 | 60Б3 | 19,1 | 100Бх | 16,7 |
| 35Бх | 37,8 | 60Бх | 24,4 | 100Б1 | 14,4 |
| 35Б1 | 34,4 | 60Б1 | 20,5 | 100Б2 | 13,0 |
| 35Б2 | 31,1 | 60Б2 | 18,6 | 100Б3 | 11,7 |
| 35Б3 | 28,4 | 60Б3 | 17,2 | 100Б4 | 10,6 |
| Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Шх | 38,9 | 40Шх | 23,2 | 70Ш1 | 15,8 |
| 20Щ1 | 33,8 | 40Ш1 | 20,4 | 70Ш2 | 14,4 |
| 20Ш2 | 31,2 | 40Ш2 | 18,9 | 70Ш3 | 13,1 |
| 23Шх | 37,9 | 40Ш3 | 17,9 | 70Ш4 | 12,0 |
| 23Ш1 | 30,9 | 40Ш4 | 16,2 | 70Ш5 | 11,0 |
| 23Ш2 | 27,8 | 50Ш | 22,6 | 70Ш6 | 10,3 |
| 26Шх | 33,2 | 50Ш1 | 19,4 | 70Ш7 | 19,5 |
| 26Ш1 | 28,6 | 50Ш2 | 17,4 | 70Ш8 | 8,8 |
| 26Ш2 | 25,9 | 50Ш3 | 15,7 | 80Ш | 17,4 |
| 30Шх | 30,1 | 50Ш4 | 14,2 | 80Ш1 | 14,4 |
| 30Ш1 | 26,0 | 50Ш5 | 12,9 | 80Ш2 | 13,2 |
| 30Ш2 | 23,4 | 60Ш | 21,4 | 80Ш3 | 12,1 |
| 30Ш | 21,1 | 60Ш1 | 17,4 | 90Ш | 15,7 |
| 30Ш4 | 19,4 | 60Ш2 | 16,0 | 90Ш1 | 13,1 |
| 35Ш1 | 22,7 | 60Ш4 | 13,1 | 90Ш3 | 11,1 |
| 35Ш2 | 20,8 | 60Ш5 | 11,8 | 100Ш | 14,2 |
| 35Ш3 | 19,1 | 60Ш6 | 10,7 | 100Ш1 | 12,3 |
| 35Ш4 | 17,3 | 70Ш | 19,7 | 100Ш2 | 11,3 |
| Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20К | 32,3 | 30К1 | 21,4 | 35К8 | 10,0 |
| 20К1 | 29,6 | 30К2 | 19,9 | 40К | 19,9 |
| 20К2 | 26,1 | 30К3 | 18,3 | 40К1 | 17,5 |
| 20К3 | 23,7 | 30К4 | 16,7 | 40К2 | 16,0 |
| 20К4 | 21,7 | 30К5 | 15,2 | 40К3 | 14,5 |
| 23К | 31,6 | 30К6 | 14,1 | 40К4 | 13,1 |
| 23К1 | 27,5 | 30К7 | 12,8 | 40К5 | 11,8 |
| 23К2 | 25,7 | 30К8 | 11,7 | 40К6 | 10,8 |
| 23К3 | 23,2 | 35К1 | 19,3 | 40К7 | 9,8 |
| 23К4 | 21,9 | 35К2 | 17,3 | 40К8 | 9,0 |
| 26К1 | 26,1 | 35К3 | 15,6 | 40К9 | 8,2 |
| 26К2 | 23,3 | 35К4 | 14,2 | 40К10 | 7,8 |
| 26К3 | 20,9 | 35К5 | 13,0 | 40К11 | 6,2 |
| 26К4 | 19,2 | 35К6 | 11,9 | 40К12 | 5,2 |
| 26К5 | 17,6 | 35К7 | 10,9 | 40К13 | 4,4 |
| 40К14 | 3,7 | ||||
Какой краской красят металлоконструкции
Цена покраски металлоконструкций за м2 определяется не только площадью обрабатываемого объекта, но и выбором защитно-декоративного материала. Основная задача таких покрытий — предотвращение появления коррозии, разрушающей структуру стали. Она появляется под воздействием агрессивных сред, таких как вода, газ, атмосферные явления и может в короткое время ухудшить состояние конструкции.
Сегодня существует несколько видов лакокрасочных покрытий, от которых зависит и цена металлоконструкций. Такие материалы делятся по составу:
Покраска металлоконструкций и ферм
Услуги / Покраска металлоконструкций и других поверхностей /
В большинстве случаев покраска металлоконструкций, металлических ферм в цеху проходит в несколько этапов. Все этапы покраски металлоконструкций должны проводиться в строгой последовательности. Только в таком случае можно получить качественный результат, который будет радовать владельца не один год. Работы по покраске металлических конструкций включают в себя:
1. Подготовку металлоконструкций
2. Зачистку поверхности, которая будет краситься
3. Грунтовку специальным грунтовочным составом.
4. Покраска подготовленной и покрытой грунтовкой поверхности металлоконструкции
Для начала поверхность металлической конструкции нужно подготовить. Для этого ее очищают от загрязнений, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, защищают и делают поверхность гладкой. Перед тем, как нанести грунтовку, поверхность нужно обязательно обезжирить.
На втором этапе производится грунтовка металлического изделия. Для этого нужно купить грунтовку, которая предназначена специально для этого вида работ. Можете спросить у консультанта любого лакокрасочного магазина, он поможет вам определиться с выбором.
На последнем этапе производится покраска металлоконструкции. Краску нужно наносить на чистую, обезжиренную и ровную поверхность, которая предварительно была обработана грунтовочным составом. Лучше всего наносить краску в два или три слоя. Сделать работу можно традиционным способом с помощью валиков и кистей, или современным аппаратом высокого давления. Это все этапы покраски металлоконструкций. Их можно сделать самостоятельно, если есть опыт, желание и время, а можно доверить специалистам.
Цены на покраску металлоконструкций, ферм и других поверхностей:
| Наименование работ | Цена за 1 кв. м, руб/м2 |
| Покраска металлоконструкций безвоздушная (АВД) | 90 |
| Покраска воздушная (компрессором) | 115 |
| Покраска кистью стен и других поверхностей | 160 |
| Антикоррозийная обработка | 90 |
| Огнезащитная обработка металлоконструкций | 190 |
| Обезжиривание металлоконструкций | 80 |
| Грунтование металлоконструкций | 90 |
| Обработка (очистка) металлоконструкций гидроструйная | 155 |
| Обработка (очистка) металлоконструкций пескоструйная | 300 |
| Обработка (очистка) металлоконструкций шпателем/щеткой | 250 |
| Комплекс: обезжиривание + покраска | 160 |
| Комплекс: обезжиривание + покраска в 2 слоя | 240 |
| Комплекс: обезжиривание + грунтование + покраска | 230 |
| Комплекс: обезжиривание + грунтование + покраска в 2 слоя | 310 |
| Комплекс: гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + покраска | 290 |
| Комплекс: гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + покраска в 2 слоя | 360 |
| Комплекс: гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + грунтование + покраска | 355 |
| Комплекс: пескоструйная обработка (очистка) + обезжиривание + грунтование + покраска | 495 |
Цены на покраску и обработку металлоконструкций указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.
В то же время нельзя забывать и о ремонте металлоконструкций. Нередко одной покраски недостаточно для надежности металлоконструкций в целом. Сотрудники компании Стальная Индустрия недорого, качественно и надежно выполнят все работы по ремонту и покраске металлических конструкций, стеллажей, труб, лестниц, ограждений, решеток и пр. Ремонт конструкции предполагает ее реконструкцию или полную замену. В некоторых случаях проводится укрепление несущих элементов.