Доска для пола гост
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Coniferous sawn timber. Specifications
Дата введения 1988-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. N 3)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.
По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Примеры условного обозначения:
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
(Поправка. ИУС N 12-2013).
Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).
Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.
2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения
Нормы ограничения пороков
Пороки древесины по ГОСТ 2140
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:
1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:
пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более
1/4,
но не более 15 мм
Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.
1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся
Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:
пластевые и ребровые
кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более
1.3. Загнившие, гнилые и табачные
Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества
3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.
Пороки древесины по ГОСТ 2140
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Технические условия
Profiled details from wood and wood materials for building.
Specifications
Дата введения 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее—детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Номин. размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.
При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:
1.3. Пред. откл. от номин. размеров деталей не должны быть более, мм:
1.4. Откл. от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.
Откл. от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
Откл. от прямолинейности любой кромки детали но длине на 1 м длины нс должно быть более:
Таблица 1
| Наименование и номинальный размер сечения детали | Марка детали | Материал детали |
1. Доски для покрытия полов  | ДП-21 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя |
 | ДП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий |
 | ДП-35 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи |
2. Бруски для покрытия полов  | БП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий |
3. Плинтусы  | ПЛ-1 | Древесина хвойных и лиственных пород |
 | ПЛ-2 | То же |
 | ПЛ-3 | То же |
 | ПЛ-4 | То же |
 | ПЛ-5 | Древесина хвойных и лиственных пород |
 | ПЛ-6 | То же |
4. Наличники  | Н-1 | То же |
 | Н-2 | То же |
 | Н-3 | Древесноволокнистая твердая плита |
 | Н-4 | Склеенная из 2-3 слоев древесноволокнистая твердая плита |
 | Н-5 | Древесностружечные плиты |
 | Н-6 | Прессованная древесностружечная масса |
5. Поручни  | П-1 | Древесина хвойных и лиственных пород |
 | П-2 | То же |
6. Обшивка  | О-1 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки |
  | О-2 | О-2 |
  | О-3 | То же |
 | О-4 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки |
7. Подоконные доски   | ПД-1 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий |
 | ПД-2 | Цементностружечная плита |
 | ПД-3 | Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесноволокничтая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера |
1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть б мм, фаски (2Х45)° или (2Х30)°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм.
2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.
3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35—для производственных зданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм.
4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закругленном по лицевой кромке.
По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.
Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.
5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей.
1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл. 2.
Таблица 2
| Порок древесины и обработки по ГОСТ 2140 | Норма ограничения в детали | ||
| на лицевой поверхности | на нелицевой поверхности | ||
| под прозрачное покрытие | по непрозрачное покрытие | ||
| 1. Сучки | Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более: | Не ограничиваются | |
| 1/3-1/4 (здоровые сросшиеся 1/2-1/4) | 1/2-1/4 | ||
| 2. Трещины несквозные | Не допускаются суммарной длиной более: | ||
| 1/6 | 1/3 | ||
| длины детали, шириной, мм, более: | |||
| 1 | 3 | ||
| Глубиной (для торцевых трещин ) в долях толщины более: | |||
| 1/5 | 1/4 | 1/3 | |
| 3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок | Не допускаются | Не ограничиваются | |
| Кармашки и червоточины | Не допускаются | Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм | |
| Не допускаются глубиной, мм, более: | |||
| 0,5 | 3 | 5 | |
| 6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорось, рак, сквозные трещины, бахрома | Не допускаются | ||
| 7. Свитлеватость, завиток, крень, водослой, глазки | Не ограничиваются | ||
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.
3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.
Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.
Допускаемые червоточины, трещины, выщербнны, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.
В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.
2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей (Rmmax ) по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечевик). Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.
2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.
Подоконные доски шириной 144 мм допускается не оклеивать.
2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться нп клеях не ниже средней водостой- кости по ГОСТ 17005.
2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
на неравномерный отрыв:
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностен лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники— поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.
Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.
Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.
На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются.
2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140. 2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать,
Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия,
2.3. Упаковка и маркировка
2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.
2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100.
Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.
Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины, (для прирезанных в размер деталей). Длина пеприрезарных деталей н каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.
Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.
2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги но ГОСТ 515.
2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:
Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта. 2.3.5. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
3. ПРИЕМКА
3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов—25%.
3.2. Испытания деталей но показателям, приведенным в пн. 1.1— 1. 4, 2.2.1—2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными.
Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 236К). Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл. 3.
шт.
| Объем партии | Объем выборки | Приемочное число | Браковочное число |
| До 90 включ. св. 90 до 280 св. 280 до 500 св. 500 до 1200 св. 1200 до 3200 св. 3200 до 10000 | 8 13 20 32 50 80 | 1 1 2 3 5 7 | 2 2 3 4 6 8 |
3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:
3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.
3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки без учета глубины четверти или высоты гребня.
3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенцир- кулями по ГОСТ 166, штангенглубиноиерами по ГОСТ 162—80.
Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.
4.2. Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочным.и линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.
Откл. от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. от плоскостности не более ±0,1 мм/м.
4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют но ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.
4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.
4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.
4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных по ГОСТ 15867.
4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404.
4.10. Качество антисептирования определяют визуально.
4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.
5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
В. В. Кислый, канд. тех. наукн. (руководитель темы); А. В. Крюкова; Т. С. Сластенко; А. В. Ткаченко; Н. А. Андрианов; Н. Б. Жуковская; В. С. Серебряков; Г. В. Левушкин; Н. В. Шведов;
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.08.88 № 163
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 813-77
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8242-75, Гост 17280-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов
Первая полезная информация, которая попадается нам на глаза в тексте ГОСТа – допустимые предельные отклонения от номинальной геометрии изделий:
От размеров элементов замка:
По короблениям разрешено иметь допуск в 2-3 мм, однако неширокие плинтусы и обналички, которые можно плотно прижать на месте руками, могут иметь продольное искривление до 6 мм на метре.
После ряда чертежей с точными размерами и чётко прорисованной конфигурацией сечения, разработчики указали полный перечень дефектов и пороков, которые допускаются в подобного рода продукции, а каких быть не должно.
Отдельное внимание в ГОСТ 8242-88 уделяется оптимальной влажности производимых деталей. Для изделий, используемых снаружи здания, она должна составлять плюс\минус 15 процентов, а тех, что будут находиться в помещениях – от 9 до 15 процентов. Но при этом, в торговой точке разрешается продажа изделий с влажностью до 20 процентов.
Интересно, что ГОСТ умалчивает о разделении на сорта, но выделяет 2 вида пиломатериалов:
В зависимости от данного критерия регламентируется наличие определённых дефектов и пороков, а также параметры шероховатости лицевых поверхностей и некоторые моменты касательно производства клееных деталей.
Помимо вопросов окраски и оклеивания профилированных изделий различными плёнками, в этом стандарте также раскрываются требования: по упаковке продукции, по маркировке, по эффективным методам контроля качества, а также здесь сформулированы правила по транспортировке и хранению.
Рассмотрев внимательно ГОСТ 8242-88, становится понятно, что для описания технических условий под современные профилированные пиломатериалы (особенно евровагонку) он подходит с очень большой натяжкой, однако некоторые его положения не лишены «полезности» для рядового потребителя.