альтернатива цсп для фасада
Сравнение с другими материалами
возможна в любых климатических условиях.
выдерживает без разрушений большое количество циклов заморозки/разморозки
БЕЗ органики И полимеров. Не боятся огня, влаги, мороза и грибка.
В этом разделе приведем сравнение панелей СТЕКЛОЦЕМ с другими листовыми строительными материалами.
Цементно-стружечная плита ЦСП.
Хороший материал, но уступает по своим характеристикам панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производятся по ГОСТ 26816-86 – композиционный материал, который производится методом прессования из цементного вяжущего и древесной стружки. Предварительно сырьевая древесная масса проходит обработку минерализатором, в результате чего нейтрализуются водорастворимые полисахариды дерева, оказывающие разрушающее воздействие на цементное вяжущее и позволяет древесной стружке противостоять биологической деструкции и гниению. Однако, цементно-стружечной плите присущи недостатки.
Существенным недостатком является наличие древесного наполнителя. Древесина и другие органические наполнители обладают высоким водопоглощением (до 20% у цементно-стружечной плиты). Разнонаправленная объемная деформация древесной стружки и целлюлозы достигает 20%, что в десятки раз превышает деформацию цементного камня. В процессе эксплуатации происходит разбухание и коробление плит. Эти факторы приводят к возникновению внутренних напряжений, существенно снижающих прочность композиционного материала на сжатие и изгиб.
ЦСП широко применяется в строительстве, особенно малоэтажном в качестве обшивки стен и перегородок в каркасном домостроении, основания для укладки чистовых полов, в качестве основания под кровельные покрытия скатных кровель, в качестве несъемной опалубки при производстве монолитных работ.
Строительные плиты не горючий материал
Плиты восстанавливаются после намокания
Строительный материал, который поглощает шум
Плиты высокой плотности можно отнести к антивандальным
Наши работы
СМЛ, стекломагниевый, стекломагнезитовый, стекломагнезиальный лист, ксилолит.
Гипсокартонный лист (ГКЛ)
Получите Брошюру с описанием и применением СТЕКЛОЦЕМ
Фиброцементные плиты
Листы асбестоцементные плоские (ацеид, шифер)
Панели СТЕКЛОЦЕМ обладают уникальным набором характеристик!
Закажите образец и убедитесь сами!
Покупка инновационных панелей Стеклоцем для утепления и обшивки фасадов у компании Стройэволюция – отличная возможность сэкономить средства на приобретении качественного, надёжного и долговечного фасадного материала.
Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с другими материалами.
ПОКАЗАТЕЛИ Наименование материала
Толщина, мм
Плотность, кг/м3
Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде)
Водопоглощение за 24 ч %, не более
Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов)
Не покупайте ОСБ плиту (подорожала в 3-4 раза). Есть альтернатива osb (плита своими руками за 300 рублей)
Недавно писал статью про удорожание стройматериалов и чем лучше и недорого покрыть крышу. Кто-то поправил меня, что металл стал дороже в 3 раза, дерево тоже заметно выросло в цене. Я не спорю. Теперь каждую неделю можно заметить, что цена все растет и растет.
Говорил, что вместо профлиста лучше (дешевле) использовать гибкую черепицу или ондулин. Мне написали следующее:
Скриншот комментария на канале РемонтДом
Все верно. Лист ОСБ теперь стоит около 2000 рублей. Подорожал почти в 3 раза. Но его можно заменить более дешевыми аналогами.
В конце статьи расскажу интересную идею – как сделать плиту своими руками. Лист будет стоить всего 300 руб.
Стружечные плиты (ОСБ) выбирают из-за прочности, легкости монтажа, влагостойкости, экологичности. Раньше покупал лист по 500-600 рублей. Теперь «не укупишь». Приходится искать замену.
1. Раньше вместо осб использовали фанеру. Но и она подорожала.
2. В продаже имеется изоплат. Это своеобразные плиты, изготовленные из древесины хвойных пород.
Очень плотная плита и без клея и смол. Хороша для внутренней/наружной обшивки. Защита от ветра, устойчивость в влаге и ультрафиолету. Такие плиты не уступают базальтовой вате. Обшиваются стены или кровля, а так же другие конструкции. Цена на универсальную кровельную плиту от 1000 – 2600 руб. за лист (размер 1800х600). Тоже не дешево.
3. ЦПС вместо ОСБ. Это тоже листовой материал из цемента. Наполнителем служит древесная стружка. Еще есть различные добавки. Разновидности ЦПС: фибролит, арболит и ксилолит. Одна плита размером 3200х1200 весит от 40 кг. ЦПС плита легко режется, шпаклевка ложится идеально. Это экологичный и пожаростойкий материал. Такими плитами обшивают стены, делают перегородки, делают навесной вентилируемый фасад. ЦСП используют для плоских кровель. Листы кладут сверху на утеплитель. Для кровли выбирают плиты (толщина до 20 мм.). Технология кровельного пирога такая же, как с применением деревянных материалов. Плиты служат и для устройства чернового пола (ЦСП на маяки). Цена за плиту ЦПС толщиной 12 мм. (размер 1590х1250 мм.) – от 950 руб.
Плиты своими руками (300 руб. за лист)
Придумал чем заменить лист ОСБ. Берем направляющие под гипсокартон. Они будут служить формой. Еще понадобится пленка, перлитовый песок, цемент и строительная стекловолоконная сетка.
Сначала делаем форму из профиля. Потом берем ведро и готовим смесь. Перлит смешиваем с водой. 3 части перлита, 1 часть цемента. Добавляем воду и перемешиваем миксером. Можно добавить фиброволокно. Должна получиться смесь как мягкий пластилин (чтобы лепить из нее можно было).
Расстилаем пленку, потом на дно формы выкладываем сетку, далее готовую смесь. Разравниваем шпателем. Можно сделать панель толщиной в 3 см. или меньше. Сверху наложить сетку и разровнять. Раствор с перлитом будет сохнуть долго. На солнце нельзя сушить. Зато получается прочные и легкие листы (ЦПС тяжелее в 2 раза).
Цементно-стружечные плиты и их аналоги
Подобные материалы пришли к нам из Америки, Канады и Европы, а отечественной промышленностью они были освоены во второй половине XX века. Плитные материалы, изготовленные из смеси древесной стружки, шерсти, щепы, опилок и песчано-цементного раствора, в нашей стране выпускаются в течение нескольких десятилетий и в широком ассортименте представлены на отечественном рынке.
Кроме ЦСП на слуху у многих людей, даже не имеющих отношения к строительству, такие названия материалов, как арболит (блоки) и фибролит (плиты).
Менее известен ксилолит, который изготавливают как в виде плит, так и в виде смеси, используемой, например, для устройства наливных полов. Для его производства в качестве основного ингредиента используется не цементный раствор, а раствор хлористого магния и магнезита, в ряде случаев с дополнением обожженного доломита и некоторых других компонентов. Внешний вид и характеристики ксилолита заметно отличаются от внешнего вида и характеристик цементно-стружечных плит и их аналогов.
В 80-х годах прошлого века была разработана технология производства гипсостружечных плит, которые в России стали выпускать совсем недавно, но эксперты прогнозируют этому материалу хорошие перспективы. При изготовлении гипсостружечных плит используются не отходы деревообрабатывающей промышленности, а специально подготовленная древесина, обязательно окоренная. Бревна измельчают в щепу, которую отправляют в специальную машину, где из нее получают тонкую и гибкую стружку. Чистая тонкая стружка наилучшим образом выполняет армирующие функции гипсового раствора.
Самый неприхотливый материал в плане древесного сырья, пожалуй, ксилолит. В его производстве применяются мелкие древесные и другие целлюлозосодержащие отходы, например, опилки, мелкая щепа, древесная мука, шлифовальная пыль и др. Причем порода древесины не имеет значения, это могут быть отходы деревообработки еловой, пихтовой, тополиной, осиновой древесины и древесины других мягких пород.
А вот для изготовления цементно-стружечных плит подходит далеко не всякое сырье, и уж точно не отходы. Для производства ЦСП используется тонкая дробленая стружка, толщина которой колеблется от 0,2 до 0,3 мм, а длина 10-30 мм. Содержание стружки в цементно-стружечных плитах не превышает 30%, поэтому производство ЦСП находится на рубеже деревообрабатывающей промышленности и промышленности минеральных строительных материалов.
Производители цементно-стружечных плит
В советское время функционировало множество производителей цементно-стружечных плит. В основном ЦСП изготавливали предприятия, работающие с цементом: бетонные заводы, заводы ЖБИ и подобные им. Многие российские заводы по выпуску ЦСП были введены в эксплуатацию в 1984-1989 годы. Некоторые из них работают и по сей день: к предприятиям советского периода можно отнести «Межрегион Торг Инвест» (ЗАО «МТИ», г. Кострома), «Завод строительных конструкций» (Башкортостан), а также тюменскую компанию «Сибжилстрой».
Костромской и тюменский заводы по сути одновременно, в 2012 году, провели реконструкцию, что позволило нарастить производственные мощности, повысить качество продукции и конкурентоспособность. В 2000-х годах были введены в эксплуатацию «ЦСП-Свирь» (Ленинградская область), «Стропан» (г. Омск), «Тамак» (Тамбовская область).
Сейчас в России работают восемь предприятий, производящих цементно-стружечные плиты и, как можно заметить по перечню их продукции, в большинстве своем они относятся к сфере деревообработки. Как правило, ЦСП сейчас производят домостроительные комбинаты, предприятия, выпускающие погонаж и другие деревянные изделия. Узкоспециализированных заводов, производящих исключительно ЦСП, всего два или три. В таблице 2 сведения о действующих предприятиях приведены в соответствии с показателями их производственных мощностей.
Довольно крупными по масштабам производства заводами могут считаться ООО «Стропан» (Омский завод цементно-стружечных плит) и ООО «ЦСП-Свирь». В общей сложности на их долю приходится не менее 25% объема всех цементно-стружечных плит, произведенных в России в 2016 году.
Некоторые предприятия производят цементно-стружечные плиты для внутреннего использования. Как правило, это домостроительные комбинаты, которым требуются облицовка и опалубка. К их числу можно отнести ООО «Сибжилстрой», ОАО ПСК «Строитель Астрахани», ООО «С-ДОК» (Сокольский ДОК). На сайтах этих предприятий иногда даже сложно найти упоминание о характеристиках выпускаемых ЦСП, так как продукция почти не попадает на свободный рынок, а между тем каждая из названных компаний может производить по 20 тыс. м 3 ЦСП в год. Самый скромный объем производства пока у ООО «Завод строительных конструкций» (г. Стерлитамак), но помимо плит завод производит также стеновые цементно-стружечные блоки пустотелые. Это блоки, по своему внешнему виду и характеристикам напоминающие арболит, предназначены для устройства стен и перегородок в зданиях и помещениях высотой не более трех этажей.
Ассортимент и цены на цементно-стружечные плиты
Российские производители выпускают цементно-стружечные плиты, толщина которых варьируется от 8 мм до 36 мм и формально предполагает около 15 номенклатур, поскольку интервал повышения толщины плиты кратен 2 мм. Но в действительности интервалов в толщине выпускаемой продукции гораздо меньше и разрывы между показателем толщины продукции довольно велики. Особенно большой разрыв существует между плитами толщиной 24 мм и 36 мм, так как единственным промежуточным вариантом является плита толщиной 26 мм, которую производят только на двух заводах. Таким образом, в продуктовой линейке всех без исключения заводов самые популярные плиты толщиной 10, 12, 16, 20 и 24 мм. По всей видимости, ЦСП именно этой толщины пользуются наибольшим спросом у покупателей.
Цены у разных производителей немного различаются, но территориальная конкуренция невысока, ценовой разброс невелик. Затраты на транспортировку, конечно, влияют на конечную стоимость, но в основном цена плит без дополнительной обработки растет пропорционально их толщине. Эта ценовая корреляция отражена на рисунке 2. В процессе мониторинга не рассматривались плиты с дополнительными декоративными покрытиями и фасадные плиты, имитирующие кирпичную кладку (подобные плиты с компактными габаритами дороже обычных ЦСП на 30-50%).
Динамика производства ЦСП в России
Рис. 3. Динамика производства цементно-стружечных плит в России
в 2010–2016 годы и прогноз на 2017 год, тыс. м3
Рис. 4. Структура производства цементно-стружечных плит в России по
федеральным округам, %
Как уже было сказано, массовое производство ЦСП в России началось еще в советские времена, в 1980-е годы. После перехода отечественной экономики на рыночные рельсы часть предприятий прекратили работать, но некоторые выстояли и продолжали выпускать продукцию, адаптируясь к новым реалиям. Новое «дыхание» производство цементно-стружечных плит получило на рубеже веков, и в 2000-е годы, с учетом строительства нескольких новых заводов, общий выпуск ЦСП увеличивался стабильно на 10-15% в год.
Производители аналогов ЦСП
Близкими аналогами цементно-стружечных плит являются стружечно-цементные, фибролитовые и гипсо-стружечные плиты. Заводы, которые изготавливают эти разновидности плит, были введены в эксплуатацию после 2000 года.
Стружечно-цементные плиты (СЦП) выпускаются ООО «ВКДП» (Волгодонский комбинат древесных плит). В состав СЦП входят щепа хвойных пород (ее доля достигает 90%), портландцемент и жидкое стекло. Этот материал является «братом-близнецом» арболита, который был разработан в СССР в 1960-е годы.
Изготовлением фибролитовых плит под маркой Green Board с 2009 года занимается владимирское ООО «Строительные инновации». Производство оборудовано станками голландской компании Eltomation B.V. Фибролит выпускался в советский период, однако технологии того времени не позволяли производить продукцию высокого качества. К тому же в СССР ценилось поточное широкомасштабное производство недорогих строительных материалов, поэтому выпуск непривычных советскому строителю цементных плит на основе древесной шерсти постепенно сошел на нет. Современный фибролит отличается стабильным качеством и пользуется высоким спросом. Производственные мощности Green Board составляют пока 500 тыс. м 2 в год.
Достоинства ЦСП в ряду аналогов и перспективы рынка
Таблица 3. Перечень российских производителей аналогов
цементно-стружечных плит и краткая характеристика их
деятельности
Таблица 4. Сферы применения цементно-стружечных плит в
строительстве в зависимости от толщины и перечень основных
материалов-заменителей
Таблица 5. Сравнение основных технических характеристик ЦСП
и некоторых материалов-аналогов
У цементно-стружечных плит множество достоинств. Они прочные, гигиеничные, экологичные, влаго- и огнестойкие, устойчивые к воздействию агрессивных сред и биологической порчи (плесени, грибкам, микроорганизмам, насекомым, грызунам и т. д.). При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров, относятся к 1-й группе горючести. Их морозостойкость достигает 50 циклов.
Поэтому сфера их применения весьма обширна: ЦСП используются в качестве конструкционного, звуко- и теплоизоляционного и отделочного материала. Благодаря тому, что их легко скреплять, склеивать, соединять саморезами и другими элементами, подобные плиты хорошо комбинируются с другими материалами. Они хорошо поддаются обработке (резанию, штроблению, нанесению декоративных покрытий, оклеиванию бумагой, керамикой и др.). К недостаткам можно отнести большой вес и довольно невысокую прочность при изгибе.
Что же касается сравнительной стоимости, то цементно-стружечные плиты занимают срединное положение в ряду похожих материалов. Например, гипсокартон, неламинированная ДСП, гипсостружечные плиты, OSB-3 в среднем дешевле, чем ЦСП. Более дорогими материалами, чем ЦСП, при одинаковой толщине (для сравнения взята толщина 10 мм) являются асбестоцементные листы, фибролитовые плиты и фанера. Неокрашенная фиброцементная плита дороже цементно-стружечной в два раза.
Хотя, что производителей ЦСП в России немного и внутренняя конкуренция кажется невысокой, в действительности у цементно-стружечных плит довольно плотное продуктовое соперничество. Материалов, конкурирующих с ними как по эксплуатационным характеристикам, так и по стоимости, довольно много. Именно этот фактор оказывает сдерживающее воздействие на развитие рынка и ограничивает рост числа игроков. Цементно-стружечная плита не выглядит в глазах потребителей как инновационная разработка. Она воспринимается скорее как старый, добрый, хорошо знакомый материал, который подходит для решения широкого круга строительных задач.
Вера НИКОЛЬСКАЯ,
директор по исследованиям агентства ABARUS Market Research
Фибролит или Цсп
По многочисленным звонкам и опыту работы мы часто сталкиваемся с вопросами наших покупателей, что предпочтительней – Цементно-стружечная плита (ЦСП) или Фибролитовая плита (ФП).
Постараемся кратко и доступно помочь вам с выбором. Что схожего между ними?
Ну, во-первых, это отделочные универсальные листы, которые производятся по самым современным буржуйским технологиям: ЦСП – по германской, ФП – по голландской. Вас должно порадовать, что оба вида стройматериалов производятся на заводах в России, из местного сырья.
В составе ЦСП основа – цемент и древесные опилки с фиброй. В Фибролитовой плите – смесь цемента, древесной шерсти из длинных волокон, и жидкого стекла. Оба вида плит изготавливаются под давлением и при высокой температуре, формируя уникальные свойства.
Такой состав, как вы понимаете, обеспечивает листам ЦСП и ФП замечательную ПРОЧНОСТЬ и ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.
Согласитесь, друзья, решение такой проблемы дорогого стоит!
Да, в качестве вишенки для торта – самое ценное свойство этих плит – ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ.
Вы уже наверняка догадались, что благодаря такому набору, сфера применения ЦСП и Фибролитовых плит просто огромная. Это основа для фасадов и кровель. Это отделка стен, полов, перегородок, это опалубка для фундаментов и цоколей домов. И наконец, это использование ЦСП и ФП-листов для обшивки коровников, курятников, ферм, овощехранилищ, других сельскохозяйственных построек, для собачьих питомников, вольеров и т.д.
Вы смело можете применять ЦСП и ФП для сооружения смотровых ям в гаражах и автосервисах.
Благодаря НЕГОРЮЧЕСТИ и ЭКОЛОГИЧНОСТИ, оба вида плит сертифицированы по законам РФ для всех видов жилых и промышленных помещений: школы, офисы, детсады, больницы, коттеджи, дома, квартиры, склады и пр.
Такие уникальные качества Фибролитовых плит и ЦСП проверены на опыте наших клиентов.
Ну и напоследок – про главные отличия плит друг от друга.
ЦСП более плотный и тяжелый материал, поэтому его больше предпочитают для возведения фасадов. Особо хороши ЦСП для обустройства «теплых полов» в связи с лучшей теплопроводностью. На плиты хорошо клеится кафельная плитка, ПВХ-плитка и керамогранит.
У Фибролитовой плиты другое преимущество – хорошие звукоизоляционные, а так же теплоизоляционные свойства, что ценится нашими покупателями при монтаже стен и перегородок, причем, как в домах, так и в квартирах.
Фибролитовая плита – отличная основа пола для укладки ламината, паркета или ПВХ-плитки.
Отделка фасада на основе ЦСП: практические советы
В первой части статьи мы рассказали о преимуществах цементно-стружечных плит, фасада из ЦСП и правильном монтаже этого материала на внешних стенах. В этом материале мы ответим на следующие вопросы:
Чем и как отделать фасад из ЦСП
Строительная практика и рекомендации производителей говорят о том, что цементно-стружечные плиты лучше всего или красить, или штукатурить. Другие варианты — попытка наклеить клинкер или искусственный камень, обречены на провал.
Имею опыт работы с ЦСП на фасаде. Краска — нормальное решение, но, из-за тонкого слоя, она плохо укрывает стыки плит и места крепежа. Я попробовал приклеить на цементно-стружечные плиты клинкерную плитку. Результат — с фасада отвалилось 120 кв. м.
Итак, застройщик стоит перед выбором, как правильно отделать ЦСП. Самое важное — подготовка швов, т.к. в случае халтуры все косяки затем проявятся на фасаде. В первой статье мы уже писали, что между плитами обязательно надо оставлять деформационный зазор около 6-8 мм. Теперь возникает вопрос: делать шов открытым или закрытым? Отрытый шов, в большинстве случаев, не подходит по эстетическим соображениям. Кроме этого, нужно защитить деревянный брусок (вертикальные стойки обрешётки), на котором крепится плита, гидроизоляционным материалом.
Ещё один вариант — закрыть шов декоративной планкой — нащельником. Этот вариант чаще всего используется, если фасад из ЦСП стилизуется по фальшфахверк.
Важно: декоративные планки можно напилить из дерева, ЦСП толщиной около 16 мм или фиброцементного сайдинга с фактурой под дерево. Например, так сделал участник портала с ником SergeyU, крепя раскладки длиной 3600 мм и сечением 10х190 мм четырьмя саморезами.
Но такой вариант фасада на любителя. Также следует помнить о том, что раскладывать нащельники надо не как получится, а строго в соответствии (по крайней мере пытаться) с канонами настоящего фахверка, о чем подробно рассказывается в нашей статье.
Причём надо заранее прикинуть, в каком порядке крепить плиты на фасаде так, чтобы швы шли ровно. Иначе потом придётся ломать голову, как красиво закрепить планку, если ЦСП пошли вразбежку.
Выскажу своё мнение о том, как большинство делает имитацию фахверка на фасаде. Берутся доски шириной 10-12 см и просто прибиваются на стены. Такая подделка буквально бьёт по глазам. Не нужно быть специалистом, чтобы понять, что это — обычная раскладка досочек на фасаде. Ни эстетики, ни красоты. Настоящий фахверк собирается из мощного бруса сечением от 20х20 или 25х25 см. Заполнение каркаса идёт на одном уровне с внешней плоскостью стен. Если и делать имитацию, то из доски шириной минимум в 15 см, а выступать из стены она должна не более чем на 2 см, а ещё лучше заподлицо. Тогда и вид нормальный получается, и фасад смотрится.
Конечно, сделать красивый псевдофахверк по ЦСП — непростая задача. Требуется грамотный расчёт и предварительное составление дизайн-проекта фасада, в котором точно указано, как раскладывать плиты, чтобы швы шли симметрично.
Рассмотрим более простой вариант фальшфахверка на примере домика Lutsenko.
Мы с супругой купили участок, на котором стоял сруб бани размером 6х6 м. Первая зима показала, что в домике холодно, и его продувает ветер. Решили его утеплить, пристроить веранду и заодно сделать фасад из ЦСП под фахверк.
Для начала покажем, каким был домик.
Процесс реновации разбили на ряд последовательных шагов:
1. Покупка материала.
2. Установка обрешётки.
3. Утепление и монтаж гидро- ветрозащиты.
5. Грунтование и покраска.
6. Изготовление нащельников.
8. Итоговый вариант.
Каждый край листа крепил 4-мя саморезами + 1 по центру. Рассчитал так, чтобы все саморезы были закрыты планками. Схему обшивки рисовал в Пейнте.
Размер ЦСП на фасаде Lutsenko 3200х1200х10 мм. Отверстия в плитах заранее высверливались на земле. Листы пилились циркулярной пилой с диском с твёрдосплавными напайками на зубьях.
Пилить плиты надо на улице из-за большого количества образующейся пыли. Монтировать ЦСП лучше всего с помощником, чтобы не тягать тяжелые плиты в одиночку.
Ещё один вариант псевдофахверка по ЦСП сделал SSergeyA.
По словам пользователя, зазор между листами он заделывал, как рекомендует производитель — закладывая уплотнительный шнур диаметром 8 мм (при зазоре 6 мм). Шнур (жгут из вспененного полиэтилена) утапливается в шов на 2-3 мм.
Выступивший слой герметика затем разглаживается шпателем.
На этом фото шов заделан жгутом, герметиком и прокрашен структурной краской.
Эластичность материала позволяет сгладить напряжения, возникающие в швах сборной конструкции.
Важно: шляпки саморезов утапливаются на 2 мм в плиту, а затем все крепёжные места также шпаклюются эластичным составом. Обеспыленый, с зашкуренными неровностями и очищенный от грязи фасад обязательно грунтуется и затем красится структурной краской.
В данном проекте в местах, где использованы нащельники, стыки заделываются только жгутом, без использования герметика.
Помимо окрашивания ЦСП, фасад также можно отделать эластичной штукатуркой.
В этом случае, как и при окрашивании, если швы заделывать по технологии «эластичный жгут + герметик», можно обойтись без использования декоративных накладок и получить ровную однородную стену с красивой фактурой.
ЦСП фасад под сайдинг
Судя по отчетам пользователей портала, такой фасад на основе ЦСП тоже пользуется популярностью.
Но, выбрав этот вариант, следует заранее приготовится к большому объёму работ по распиловке цементно-стружечных плит.
Мне нравится ЦСП, но я решил поступить оригинальнее и распустить плиты циркуляркой на «доски», а затем смонтировать их, как сайдинг.
После монтажа фасада пользователь планирует загрунтовать его и покрасить акриловой краской.
Если красить «сайдинг» заранее по мере облицовки фасада, то потом будет сложно подобрать одинаковый цвет на разных стенах.
Пока получилось вот так.
Я долго думал, чем отделать большую площадь фасада своего каркасного дома. Дерево отпадает, т.к. оно слишком сильно подвержено негативным погодным факторам. Затем обратил внимание на фиброцементный сайдинг. Материал интересный, но за него мне надо сразу отдать всю сумму — около 300 тыс. руб. Если ошибусь в количестве + добры на обрамление углов, карнизные доски, наличники и т.д., то придётся потом докупать еще. Брать сразу с запасом – что потом делать с излишками, да это и лишние траты. Ну и цвет, который мне понравился, уже сняли с производства.
Кроме этого, при распиловке фиброцементного сайдинга могут получиться сколы и царапины, которые придётся закрашивать недешевой краской. Также получаются дорогие обрезки (цена фиброцементного сайдинга на 2015 выходила около 930 руб. за 1 кв. м против 200 руб. за ЦСП), которые потом, в отличие от ЦСП, не пустишь в дело. Ещё один аргумент, перевесивший в сторону цементно-стружечных плит — ширина фиброцементного сайдинга 19 см, а пользователь хотел «доски» на фасаде шириной около 31 см. Это уменьшает количество горизонтальных планок, а значит, увеличивается скорость работ, экономится время по монтажу и сокращаются расходы.
В итоге пользователь распустил плиты, используя циркулярную пилу, на которую поставил через кольцо-переходник алмазный диск от «болгарки», (т.к. у этих инструментов разные посадочные диаметры под пильные диски).
Я купил ЦСП толщиной 1 см и размерами 1250х3200 мм. Плиты распускал на 4 полосы, шириной около 30 см, крепил на обрешётку и красил уже по месту. Фасад полностью себя оправдал, за время эксплуатации ничего не отвалилось, краска не отколупилась.
В завершении статьи приведем экономическую выгоду такого фасада, которую подсчитал Егор Шилов. Итак, затраты на изготовление самодельного сайдинга из ЦСП, куда вошли: стоимость плит + их распиловка + окрашивание, включая покупку краски – 480 руб. за 1 кв. м.
Напомним, что фиброцементный сайдинг стоил 930 руб. за 1 кв. м. Итого разница составила 450 руб. Площадь фасада дома около 300 кв. м. Общая экономия получилась 135 тыс. рублей.
Узнать все о фасаде на основе цементно-стружечных плит можно в теме фасады из ЦСП, крепление, обработка и отделка.